天然气燃烧器在沥青拌合楼中的应用工作进行了大量的支持，确保天然气的供应。在设备安装调试完成以后，对三种燃料在使用中进行实际对比，以下为经济性对比和排放性对比。经济性对比==名称生产沥青混合料总量（吨）燃料消耗总量燃料单价（元/吨或元/立方）增加设备费用（元）总费用（元）平均用量（KG/T 或立方/T）平均费用（元燃料/吨沥青混合料）柴油 1000055.25 吨 69000.003812255.525KG/T38.12重油 108884666.12 吨 46100.0030700006.12KG/T28.20天然气 1670751099160 标准方 3.8519000042317666.58M3/T25.32为了对比三种燃料的经济性，分别用柴油、重油、天然气生产了10000 吨、108884 吨、167075 吨沥青混合料。从上表中可以看出，柴油的能耗是最大的，天然气的能耗是最小的，如根据一台拌合楼生产 20 万吨沥青混合料来计算，可节约资金 57.6 万元（相对于重油）合计节约重油125 吨。根据安迈沥青拌合楼的使用年限为二十年，则每台沥青拌合楼可节约资金 1152 万元合计节约重油 2500 吨。可以预见在使用了天然气这种清洁能源后，所产生的经济效益是相当可观的。排放标准提高了在购置安迈 4000 型沥青拌合楼时，我司与安迈（中国）公司签订了严格的排放标准。在签订天然气供应合同时制订了严格的标准，要求天然气进行脱硫处理，天然气里不含硫。经过验收，CO、CO2、SO2、NO 等气体的排放大为减小，达到了减排的目的。从以下表格中可以看出：表一柴油、重油和天然气排放量比较表（单位：公斤/吨油当量）序号排放物燃 1 吨柴油燃（1 吨油当量）重油燃（1 吨油当量）天然气1CO23202400023002SO2202403NO26（工业）8（工业）4（工业）4CO6.37.40.055 未燃烃 0.50.806 灰 0007 飞灰 000表二天然气在燃烧器几种工况下的 CO 排放油门开度％406080 国家标准O2％13.51213.5COPPM839356<2000表三柴油在燃烧器几种工况下的 CO 排放油门开度％406080 国家标准O2％15.514.514.4COPPM1469360<2000表四重油在燃烧器几种工况下的 CO 排放油门开度％406080 国家标准O2％16.515.514.7COPPM1569870<2000沥青拌合楼在标准工况下，油门的开度一般为 40％-80％，用天然气时 CO 的排量为 56PPM-93PPM，用重油时 CO 的排量为 70PPM-156PPM，相比之下用天然气时 CO 排量减少了 68％。CO2、SO2、NO 等有害气体的排放大为减少。通过这个项目的运作，在沥青拌合楼中使用天然气作为燃料对骨料进行加热，其经济性是相当可光的，其气体的排放也是符合国家节能减排的要求，具有显著的社会效益性、经济性以及可操作性，使用天然气对沥青拌合楼骨料进行加热的项目具有可行性。
