刀具基础知识一、刀具材料1、刀具材料的要求（1）、硬度。刀具材料的硬度应高于工件材料的硬度（2）、耐磨性（3）、足够的强度和韧性（4）、较高的耐热性。通常用红硬性来表示，指在高温下保持上述性能的能力。（5）、磨削性2、常用刀具材料（1）、工具钢：T10A、9SiGr、GCrl5。主要用于制造低速刀具，目前已很少使用。（2）、高速钢高速钢是一种含钨、铬、钼、钒等合金较多的工具钢，其红硬性较普通工具钢高，允许切削速度也要高两倍以上，因此称为高速钢。高速钢的硬度、耐磨性、红硬性虽不及硬质合金，但其制造刀具的刃口的强度和韧性较硬质合金高，能承受较大的冲击载荷。① 、普通高速钢 W18Cr4VW6Mo5Cr4V2 硬度为 HRC62~65② 、高性能高速钢铝高速钢 W6Mo5Cr4V2Al 硬度为 HRC68~69钴高速钢 110W1.5Mo9.5Cr4VCo8 可用于制造复杂刀具W 的作用：W 和 Fe、Cr 一起与 C 形成高硬度的碳化物，可以提高纲的耐磨性Mo 的作用：与 W 基本相同，并能减少钢的碳化物的不均匀性，细化碳化物颗粒，增加钢对机械能的吸收能力。为了增加热硬性，添加 Co、Al 等元素为了提高耐磨性，可适当增加 V 量，但随着 V 量的增加，可磨性变得越来越差。（3）、硬质合金硬质合金是高硬度、难熔的金属碳化物（WC、TiC）的粉末，用Co、Mo、Ni 等作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其中高温碳化物的含量超过高速钢，硬度可达 HRC74~81，允许切削温度可达 800~1000°C，允许切削速度可比高速钢高十几倍，并能切削工具钢无法切削的难加工材料。但其抗弯强度和冲击刃性较高速钢低的多，刃口也不易磨得很锋利。硬质合金的类别主要有：①、YG 钨钻类硬质合金（WC-Co）（K 类）钨钴类硬质合金的抗弯强度、韧性、磨削性、导热性较好，主要用于加工脆性材料（如铸铁）、有色金属及其合金②、YT 钨钛钻硬质合金（WC-TiC-Co）（P 类）钨钛钻硬质合金由于加入了碳化钛（TiC）,使其耐磨性提高但抗弯强度、磨削性、导热性下降，主要用于高速切削一般钢材。YT30(P01)YT15(P10YT14(P20YT5(P30)含 TiC 量③、涂层硬质合金在韧性较好的硬质合金表面上涂覆一层 5~12um，硬度和耐磨性很高的物质，如（TiC、TiN）,使得硬质合金既有高硬度和耐磨性表面，又有坚韧的基体。涂层可提高硬质合金的耐磨性，减少工件和刀具表面的摩擦系数，减少切削力，降低切削温度，从而能提高切削速度而不降低刀具耐用度4）、陶瓷刀具陶瓷刀具主要用 A1203，加微量添加剂经冷压烧...
