活塞式氧气压缩机操作规程

活塞式氧气压缩机操作章程1. 概述高压氧气压缩机为二列、五级立式活塞压缩机，其作用是将空分机组生产出的低压氧气压缩到一定压力用于氧气瓶的充装。2．主要技术参数2．1．压缩机参数型号：2Z2—3/165—I 型介质： 干燥氧气吸入压力：0.98Kpa（表压）吸入温度： ≤35℃排气量：180m3/h（按吸入状态）最终压力：16.18Mpa转数：485 r.p.m传动方式： 皮带传动轴功率：55KW冷却水耗：7t / h冷却水进水温度： ≤30℃润滑油： N68 机械油2．2．电机参数型号： Y250M—4 型功率：50KW电压：380V转数：1480r.p.m3．开车准备3．1．确认机器设备处于完好状态及氧气纯度大于 99.6v/v。（凡设备经修理过的，均须由钳工及运转主管人员共同试车，确认完好并进行签字交接后方可使用。）3．2．盘车两圈，检查机器转动是否有异常声音。3．3．打开冷却水阀，调整各冷却部位的水流量。3．4．全开压缩机放空阀，全关送气阀。3．5．检查曲轴箱润滑油高度，在油标中线以上。3．6．开启吸气管路阀门，把控好吸入压力，确认氮气吸气管路阀门全关。3．7．启动辅助油泵向各润滑油点注油。3．8．同值班长联系，申请启动压缩机。4．开机4．1．开启电源，把控好压缩机的吸入压力，不允许形成负压。4．2．空载运转 1～2 分钟，同时检查油压、冷却水流量、设备声响是否正常，若有不正常立即停车，查明原因。4．3．缓慢关小放空阀，进行系统升压。4．4．待出口压力升到 5Mpa 左右时，缓慢打开管道送气阀。向气瓶送气。5. 运转5．1．操作人员每小时巡检一次，详细记录各运转参数。5．2．常常检查油压，正常约 300Kpa 左右，若低于 120Kpa 声光报警。低于 70Kpa 时自动停车。5．3．检查冷却水的分布情况，冷却水的温升约 8℃～10℃，出水温度最高不宜超过 43℃。5．4．检查氧气吸入使压力大于 0.5Kpa，否则自动停车。5．5．检查各级排气温度，温度不允许超过 165℃，否则报警，应停车检查。5．6．检查各主轴承的运转温度，正常值约 50℃～60℃之间，超过 65℃，应停车检查。5．7．检查各级排气压力，一级正常值约 0.186Mpa～0.216 Mpa，二级正常值约 0.686Mpa～0.785Mpa，三级正常值约 1.86Mpa～2.16 Mpa，四级正常值约 6.18Mpa～6.57Mpa，五级正常值约 16.18Mpa，若超出上述范围，停车检查。6．压缩机停车6．1．缓慢开启放空阀，同时关闭末级送气阀。6．2．停止电机运转，待压缩机停止后，关闭进口截止阀，随后关闭放空阀。6．3．关闭冷却水总...