浇注水下混凝土常见事故处理要点有哪些？目前，桥梁桩基施工多为灌注水下混凝土，虽然灌注水下混凝土已经过多年的经验积累和总结，但施工过程当中不为人预知的事故还是常常发生，大到断桩，小到浮笼等，给施工带来影响并造成经济损失。水下混凝土浇注中，一旦发生事故，应实行相应措施，尽可能避开事故扩大或把损失控制在最小限度。下面就一些可能出现的事故进行分析并提出相应处理办法。1、剪球时卡管在灌注水下混凝土时，时常会产生剪球时卡管的情况，出现这种情况的原因有两个。1.1 剪球制作不合理塞球直径与导管直径差别太小，剪球前由于砂浆或细石料渗入导管与球壁之间造成堵塞。假如是这种情况，在不浪费混凝土方量的前提下，应急处理办法有两个：⑴.用一定长度（一般比漏斗长 2m 左右）直径为 20mm～25mm 的钢筋捅塞球，使混凝土下落。⑵.利用机械振动使混凝土下落，这种方法要求操作技术娴熟，以保证混凝土下落时导管回落到正常埋管的位置。1.2 混凝土不合格假如开盘后的混凝土坍落度过小或拌和不均匀，加上累积混凝土过程当中粗骨料下沉，可能导致漏斗口处粗骨料相互挤压密实而堵塞漏斗口，导致剪球后混凝土难以下落。补救的办法同上，同时必须注意：第一斗混凝土坍落度一般以控制在水下混凝土坍落度法律规范要求的高限为宜，为了进一步确保剪球顺利，可适当控制石料用量，等剪球完成后再按正常配合比进行拌和。假如实行措施后混凝土仍不下落，时间又长，只能放弃这斗混凝土，适当清孔或用空压机对孔底进行扰动后重新灌注混凝土。2、灌注中途卡管因机械故障（如断电）使混凝土在导管内停留时间过长，或者灌注时间过长，部分混凝土已经初凝使下落阻力增大而堵在导管内。这种事故宜以预防为主。灌注前应全面检测、修理设备。尽可能使灌注连续快速，炎热季节在灌注初期混凝土中掺入适量缓和剂，以避开混凝土过早初凝。假如已灌注混凝土厚度 3m 以内出现卡管又无法补救到继续灌注时，建议停止浇注，拔出导管，采纳吸泥机吸出混凝土，并重新清孔再灌注，或者提起钢筋笼，重下钻头，加强泥浆浓度钻至设计标高并排出已灌混凝土，再按常规办法清孔，重新灌注，以小的损失换取高质量工程。假如已灌注混凝土厚度较大，重钻清孔不太可能，只能实行更换导管重新灌注的办法，但如何保证更换导管后不断桩值得讨论。3、埋管浇注过程当中导管无法拔出有两种可能：3.1 钢筋笼制作质量差，部分钢筋脱离主筋后插入导管吊环内（这种情况一般会浮笼）...
