焊接作业安全技术操作章程1 操作者必须持有效相关资格证书上岗。2 操作者必须熟悉图纸，了解待焊工件的结构、材料及焊接工艺要求。3 施焊前应该先将工件焊接头两侧 20mm 范围以内的氧化物、油污、水分等杂物清除，同时检查接头处的间隙，保证符合工艺要求。4 检查焊接设备是否良好，接地是否可靠。5 根据工艺规定的牌号选择焊条或焊丝，如无专门工艺时，则参考《通用焊接法律规范》。6 碱性焊条在使用之前先进行烘干，烘干温度 350℃至 400℃，时间约 1 至 2 小时。烘干后置于保温筒内，即取即用。天气潮湿时，酸性焊条也应该先予烘干，烘干温度 70～150℃（时间 l～2 小时）。7 在按工艺要求施焊时，假如发现焊接过程不稳定、飞溅较多、焊缝成型不佳、缺陷较多等问题，应考虑电流、电压表的可靠性，这时应反馈给工艺及质检部门处理。8 焊缝的外观尺寸、表面质量应当符合图纸及工艺要求，不允许出现气孔、夹渣、弧坑、焊瘤、咬边、未焊透、裂纹等现象。9 焊缝应当由专检人员检查合格才能转下工序。10 焊接人员对焊件要清除焊皮及飞溅物。11 整个焊接过程要按劳保规定穿戴防护物品。12 凡属压力容器的施焊，必须由持有关特别资格证书的焊工操作。13 进行 CO2 气体保护焊时，应根据焊接电流等选择合适的遮光滤光片。14 防止外来风对焊接质量的影响（主要是风扇）。15 当使用药芯焊丝时，应调节送丝压把的压力，使压力比实芯焊丝小些。16 直径细的焊丝（Ф09）容易折断，要放慢送丝速度。17 为了防止因电缆过热而引发火灾和机器烧损及电弧不稳，不要往电缆上放重物及与焊接部分接触。18 电气连接的操作，必须在关闭配电箱开关、确保安全的条件下进行。
