锅炉低负荷甩焦安全措施锅炉甩焦过程存在风险，特制定如下安全措施：1、锅炉连续高负荷运转中，当减温水量明显增大，锅炉汽温、壁温不正常升高，通过燃烧调整效果不明显时，推断锅炉受热面结焦严重，锅炉需进行甩焦工作；2、锅炉甩焦前必须向生产领导汇报，征得同意后，方可进行；3、锅炉甩焦时，集控与除灰运转人员协调好，方可进行；4、锅炉甩焦时，锅炉主管、除灰主管必须现场升级监护，运转部、检测、修理部、生产部、安监部相关领导到场监护；5、锅炉甩焦利用机组负荷低谷期进行，甩焦前必须进行滑温滑压，主、再热汽温滑至 500℃左右，主汽压力滑至 10MPa 左右；6、锅炉甩焦前，联系热工将锅炉水位高低保护、汽轮机低汽温保护解除，防止锅炉灭火、汽轮机跳闸；7、锅炉甩焦前进行 1 次全面吹灰，捞渣机压力正常后进行甩焦工作；8、集控与除灰运转人员严密监视捞渣机压力，防止捞渣机压力高压死；9、锅炉甩焦期间，捞渣机附近禁止人员通行，防止人员烧伤、烫伤；10、锅炉甩焦程序： （1）、值长申请网调同意，解列 AGC，锅炉投入 A 层四支微油点火油枪、AB 层三~四支油枪，锅炉每隔 3 分钟紧急停运一套制粉系统，负荷维持 250~300MW，保留三套制粉系统运转； （2）、锅炉大量掉焦炉膛负压不稳，应当及时调整炉膛负压正常，防止负压摆动大锅炉灭火； （3）、将一二次汽减温水全关，一台给水泵陪转，另一台给水泵正常调整汽包水位，如给水自动跟踪不良，手动控制水位； （4）、锅炉停运制粉系统过程当中密切监视捞渣机压力，当捞渣机压力上升至 12MPa 时，保持锅炉负荷，当捞渣机压力下降至 6MPa以下，锅炉方可继续进行甩焦工作； （5）、锅炉继续停运一套制粉系统，保留#1、#2 制粉系统运转，#1 磨煤机煤量保持 35~40T/H，#2 磨煤机煤量保持 50 T/H 左右，负荷维持 150~180MW； （6）、此过程当中发现燃烧不稳，炉膛负压大，紧急增投油枪助燃，受热面大量掉焦，及时调整炉膛负压正常，做好锅炉掉焦正压灭火事故预想，锅炉灭火按灭火事故处理； （7）、密切监视捞渣机压力，做好捞渣机压死的事故预想；如#炉捞渣机压死，应关闭冷灰斗底部液压关断门，锅炉维持负荷250~300MW 运转，检测、修理组织人员进行处理，严密监视锅炉排烟温度，发现排烟温度超过 160℃，进行停磨降负荷；如#1、#3、#4 炉捞渣机压死，降负荷至 50MW，保留一套制粉系统运转，检测、修理组织人员进行处理，严密监视锅炉排烟温度，运转人员...
