洗煤生产科工作总结洗煤生产科工作总结 应届毕业生网现对洗煤生产科一年来的各项工作进行工作总结
从法律规范管理、计划落实、科学指导着手，生产计划、技术管理工作进一步法律规范完善 一是法律规范了计划管理，下发了生产计划管理考核办法，明确计划的严肃性，严格考核，整体落实，确保了各项任务指标明确，各项工作法律规范、有序
法律规范了全厂 10 个工艺环节的管理，明确了检查的地点、方式、方法等，全年环节检查近 128 次，所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了各工艺环节的稳定与正常，充分利用计算机，对各种煤质进行分析与预测，制定了产品生产组织方案，为领导决策及调度指挥提供了依据，较好地解决了四月份 4万吨 11#和 10#混合煤入洗，9 月 11 月 11#与 2#劣质煤的同时入洗以及全年近 25 万吨的
10#煤入洗，全年入洗 11#煤近 20 吨，做到了月月有方案
加强了现场的技术指导与把关，每天对全厂所有工序现场检查一至两次，1/3 工作时间在现场，对重点岗位进行现场监督，分片分责任人指导，对出现的问题现场进行解决，多次积极组织召开了产率、尾灰、矸石污染的专题讨论会，对各种煤质特性、生产现象及操作情况不断进行总结，做到了在现有工艺条件、设备设施下，生产指标的稳定
重点对跳汰、浮选、过滤、离心机、配煤工序进行了过程监控，积极组织了各级人员参加的工序活动，激发了职工参加技术管理的热情
以技术攻关、强化两机操作为手段，在产率、稳定率上做文章，保证了效益的最大化 一是针对精煤产率、综合产率低的问题，积极进行了多种生产组织方案的制订实施，取得了较好的效果
进行了 11#煤单洗保产率完计划、中煤保热值 4800 大卡，10#煤单洗保产率最大、配洗保硫分稳定，2#煤正常入洗保产率完计划、中煤热值保4500 大卡，2#劣质煤保精煤产率最大、中煤灰分放开等一系列生产生产组织措施，较好
