煤矿副井绞车道提升安全技术措施

煤矿副井绞车道提升安全技术措施 副井绞车道提升系统担负着全矿井材料、设备的下放和回收，井下矸石及其他物品运出地面和人员的运输。为了副井提升系统提升运输安全有序的进行，确保副井提升和人员运输的安全，制定以下安全技术措施： 一、副井提升系统概况： 谢家河沟煤矿副井井筒断面 11.5 米 2,宽 2.6 米，井筒倾角26°，绞车道全长 498 米。井口标高 1134 米。井口往下布置有井底水泵房（一水平）、2902（二水平）、2905（三水平）甩车场和井底车场。绞车道铺设 30KG/M 钢轨和道岔。副井绞车道物料提升采纳矿车串车提升，井口绞车房安装一台 JTP1.6×1.2 变频控制提升绞车（技术参数牵引力：45KN、功率：160KW、速度：2.5m/s），根据设计选用直径为 24.5mm 钢丝绳，一次串车四辆，矿车型号 Y0.75。人员运输采纳架空乘人装置，安装一台 RJHY3023/670 架空乘人装置，人员运输能力 246 人/小时。架空乘人装置和提升绞车之间安装电气闭锁。绞车道安装有提升语音报警系统、提升声光信号系统和架空乘人装置运行提示系统。绞车道安装有井口阻车器、上部档车栏、下部档车栏和架空乘人紧急停车装置。 二、提升车辆数量规定： 根据设计要求，每钩提升串车四辆。根据计算实际情况，只能每钩提升串车三辆。 三、开车前的检查： 1、绞车司机开车前的检查： （1）、检查操作手柄及各控制开关是否在正确位置； （2）、检查各仪表指示是否正常； （3）、检查液压站制动压力是否正常； （4）、检查盘形制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通； （5）、检查试验安全回路各保护装置是否正常，动作是否灵敏可靠； （6）、检查乘人猴车和绞车之间闭锁是否可靠。 （7）、在以上各项检查均正常情况下才能进行提升，发现问题必须立即处理。 2、井口及各甩车场信号工开车前的检查： （1）、检查信号装置是否正常，信号是否清楚； （2）、检查提升信号指示灯是否正常； （3）、检查绞车道档车装置是否动作可靠； （4）、检查提升钢丝绳钩头、保险绳、矿车插销、连接装置是否完好； （5）、检查乘人猴车是否正在运行； （6）、检查绞车道是否有人作业或有无行人，绞车道必须严格执行“开车不行人，行人不开车”的规定； （7）、检查提升语音报警装置工作是否正常。 （8）、以上检查如有问题，必须先处理再提升。 四、正常提升注意事项： 1、提升信号的规定：一声停，二声上提，三声下放，四声慢上提，五声慢下放...