某某焦化有限公司10 万吨/年甲醇工程工艺技术方案某工程有限公司20 年 月 1 生产规模及产品方案1.1 生产规模确定的原则回收利用年产 110 万吨/年焦化装置放散焦炉煤气，以气定产。焦 化 装 置 现 放 散 焦 炉 煤 气 量 为 30000Nm3/h ， 可 产 精 甲 醇13.90t/h,年操作时间按 8000 小时设计，年产甲醇 11.12 万吨。1.2 生产规模 甲醇装置规模：10 万吨/年年操作时为 8000 小时。实际生产能力：11.12 万吨/年操作弹性范围为 70~110%。1.3 产品规格与质量指标主产品：甲醇 11.12 万吨/年，产品质量达到 GB338-2025 优级等品，外观为无色透明液体，无特别异臭气味。副产品：杂醇 1120 吨/年；驰放气：10720 Nm3/h,热值：~2400kcal/Nm3表 2-2 中华人民共和国工业甲醇标准 GB338-2025项 目指 标优等品一等品合格品色度/Hazen 单位（铂—钴色号） ≤510密度（20℃），g/cm30.791-0.7920.791-0.793沸 程 (0℃ ， 101.3kPa, 在64.0℃~65.5℃ 范 围 内 ， 包 括64.6±0.1℃)/ ℃ ≤64.0-65.50.81.01.5高锰酸钾试验，min ≥503020水混溶性试验通过试验（1+3）通过试验（1+9）—水的质量分数/% ≤0.100.15—酸的质量分数(以 HCOOH 计)/% ≤或碱的质量分数(以 NH3计)/% ≤0.00150.00020.00300.00080.00500.0015羰基化合物含量(以 CH2O 计),% ≤0.0020.0050.010蒸发残渣的质量分数/% ≤0.0010.0030.005硫酸洗涤试验/Hazen 单位（铂—钴色号） ≤50—乙醇的质量分数/% ≤供需双方协商—2 工艺技术方案2.1 工艺技术方案的选择2.1.1 工艺路线确定的原则根据焦炉煤气组成以及甲醇合成对气体成分的要求，确定以下工艺生产路线。由焦化装置来焦炉煤气首先进入焦炉气气柜，经缓冲稳压后压力约 200mmH2O（g），进入焦炉气压缩机，经四级压缩增压至2.5MPa(g)后, 进入精脱硫装置，将气体中的总硫脱至 0.1ppm 以下。由于焦炉气中甲烷含量可高达 26%左右，采纳纯氧催化部分氧化转化工艺将气体中的甲烷及少量多碳烃转化为合成甲醇的有用成份一氧化碳和氢，转化后的气体压力 2.0MPa(g)，作为新奇甲醇合成气进入合成气压缩工段。合成气压缩机采纳离心式二合一机组，电机驱动，新奇合成气在压缩段压缩至 5.5MPa(g)后，与来自甲醇合成工段的循环气在循环段混合，混合后的气体被压缩至 6.0 MPa(g)，送入甲醇合成工段。甲醇合成采纳低压合成技术，生成的粗甲醇送至甲醇精馏工段。甲醇...
