造粒间岗位安全操作流程一、开机前确认项目:１。保证设备及周边环境卫生洁净,符合现场要求。2。检查加料料仓与加料机,保证无异物,无残留原料、3、检查各个电气部件开关、减速机油位、传动部位、旋转部位润滑情况。４。检查各个零部件紧固情况、检查、电、水供给就是否正常,线路与管路就是否连接就是否完好。５、检查各个热电偶就是否插入测温孔,检查螺杆冷却系统水阀就是否打开;检查冷却水供水就是否正常。检查机头法兰连接就是否紧固、6。确认造粒机内部彻底清理完毕,没有异物、 二、开机运行时注意事项１、连通电、水并检查就是否正常,如有异常情况及时找维修人员检修。2,打开加热系统与冷却水泵,按工艺条件设定温度,达到设定值后,保温 5 分钟,即可开始生产。不可空机长时间处于高温状态、3、将原料加入料斗,启动主电机,先低速运转,逐渐加速到３ 00 转/分,启动喂料器,逐渐加速,保证喂料口无冒料,并且控制主机电流在 500A 左右。4、随时观察温度、真空表、压力表就是否正常,如有异常及时通知维修人员进行检修。5 随时注意料斗中有无架桥,假如出现架桥现象,用橡胶锤轻轻敲打料斗外壁,。用铜条在物料表面轻轻搅拌、6. 拉条切粒:调节牵引速度保证粒料质量,控制粒子直径２、5－３毫米,长度 4 毫米。7. 粒料包装:密封包装,贴上标签。过渡料单独储放,记录清楚。8. 记录工艺条件。连续生产时,每一个小时记录一次,实验时每一个配方记录一次、三、关机:1. 停止喂料,继续运行挤出机排空料筒内得余料。2. 物料排空后,更换新滤网。3. 关闭电机及所有电器设备。4. 清理机台及现场,对机器进行保养、5. 将所有工具整理放回原处,有损坏丢失需要及时报告部门领导、附件一、造粒岗位穿戴要求:名称作用就是否穿戴工作服防止粉尘、洁净工作鞋防滑、放电、防砸手套防滑、放电、隔热安全眼镜防强光,防粉尘口罩防粉尘防毒口罩防有毒气体耳塞防粉尘,减低噪声附件二、造粒岗位工具表编号名称作用放置地点就是否到位１铜刷清理螺杆工具箱2铜铲清理摸口、螺杆摸口处3剪刀剪断料丝冷却曹旁4内六角扳手维修工具箱5扳手维修工具箱6美工刀拆包工具箱７抹布清洁工具箱8透明胶带封袋,密封工具箱9螺丝刀维修工具箱10记号笔做记号工具箱1 １卷尺 3m维修工具箱1 ２药勺勺物料工具箱１３收集袋装原料物料箱旁１ 4毛笔刷清洁工具箱１ 5过滤网清洁工具箱16梅花扳手维修,清洁工具箱1 ７扫帚清洁厂房角落1 ８垃圾桶清洁厂房角落19拖把清洁厂房角落20水桶清洁厂房角...
