典型焊接切割事故案例

焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故，其主要原因是人的平安意识淡薄、工作责任心不强，在工作中往往带有幸运心、理，如：违章作业、无证操作、不使用防护用品等。许多事故，只要操作者稍有平安意识，就能防止发生。我们应该仔细吸取事故教训，通过平安学习，不断提高焊割作业人员的平安意识和自我保护意识，预防和减少事故，确保平安。现将事故实例提供应学员参考。一、触电事故实例 1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击⑴ 事故经过*厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。⑵ 主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气平安知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。⑶ 主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进展，其他人员不得擅自进、拆线。实例 2：要换焊条时手触焊钳，遭电击⑴ 事故经过*船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。⑵ 主要原因分析① 焊机的空载电压较高超过了平安电压。② 船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。③ 触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。⑶ 主要预防措施① 船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。② 舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进展抢救。实例 3:接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故⑴ 事故经过*厂点焊工甲和乙进展铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧（此时甲不在现场），然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开场点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。⑵ 主要原因分析① 因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。② 焊机外壳未接地。⑶ 主要预防措施① 应由电工进展设备维修。② 焊接设备应保护接地。实例 4：焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡⑴ 事故经过***机械厂构造车间，用数台焊机对产品机座进展焊接，当一名焊...