刮板输送机得结构与工作原理 按刮板链布置形式分为:边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型与三链型刮板输送机;按中部槽结构分:为开底式与封底式刮板输送机; 按传动方式分为:电动与液动刮板输送机;按承重类型分为:轻型(配套单电机7 5 k W 以下)、中型(配套单电机 75~1 10kW)、重型(配套单电机132~200kW)与超重型刮板输送机(配套单电机 200kW 以上)各种类型得刮板输送机随其能力与结构特点不同,而适用于不同得工作条件。1、刮板输送机得结构 1、1、机头部及传动装置 机头部就是将电动机得动力传递给刮板链得装置,它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动得紧链器与链牵引采煤机牵引链得固定装置也安装在机头部。其中,机头架就是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件得框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面得需要,机头两侧对称,可在两侧安装减速器.传动装置由电动机、联轴器与减速器等部分组成.当采纳单速电动机驱动时,电动机与减速器一般用液力耦合器连接;当采纳双速电动机驱动时,电动机与减速器一般用弹性联轴器连接.减速器输出轴与链轮得连接有得采纳花键连接,有得采纳齿轮联轴器连接.链轮组件由链轮与两个半滚筒组成,它带动刮板链移动。盲轴安装在无传动装置一侧得机头、机尾架侧板上,用以支撑链轮组件.1、2、机尾部 综采工作面刮板输送机一般功率较大,多采纳机头与机尾双机传动方式。部分端卸式输送机得机头、机尾完全相同,并可以互换安装使用,如德国E KF3—E74V型刮板输送机。因为机尾不卸载,不需要卸载高度,所以一般机尾部都比较低.为了减少刮板链对槽帮得磨损,在机尾架上槽两侧装有压链块。由于不在机尾紧链,机尾不设紧链装置.为了使下链带出得煤粉能自动接入上槽,在机尾安设回煤罩。机尾得传动装置都与机头相同,如 S G B764/2 6 4 型刮板输送机。1、3、溜槽及附件 溜槽分为中部槽、调节溜槽与连接溜槽三种类型。中部溜槽就是刮板输送机机身得主要部分;调节溜槽一般分为 0、5m 与 1m 两种,其作用就是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时,可适当地调节输送机得长度与机头、机尾传动部得位置;连接溜槽,又称为过渡溜槽,主要作用就是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。溜槽作为整个刮板输送机得机身,除承载货物外,在综采工作面,机身还将就是采煤机得导轨,因而要求它有一定得强度与刚度,并具有较好得耐...