化工设备维修时的安全防范实现化工设备安全检测、修理不仅能确保检测、修理作业的安全、防止重大事故的发生、保护员工的安全和健康，而且还可以促进检测、修理作业按时、按质、按量完成，确保设备的检测、修理作业质量，为安全生产制造良好条件。为此，在检测、修理时务必做好检测、修理前的停车及停车后的安全技术处理。 一、检测、修理前停车的安全技术处理 停车方案一经确定．应当严格根据停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织有秩序地进行。装置停车阶段进行得顺利与否，一方面关系到安全生产，另一方面也将影响装置检测、修理作业能否如期安全进行以及安全检测、修理的质量。装置停车的主要安全技术处理如下。1、严格根据预定的停车方案停车。根据检测、修理计划并与上下工序及有关车间部门（如锅炉房、配电间等）保持密切联系，严格根据停车方案规定的程序停止设备的运转。2、泄压要缓慢适中。泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。3、装置内的物料务必排空处理。在排放残留的物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物料随意排入下水道或排到地面上，而应向指定的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料，以免发生事故或造成污染。同时，设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。4、控制适宜的降温降量速度。降温、降量速度应按工艺的要求进行，以防高温设备发生变形、损坏等事故。如高温设备的降温，不能立即用冷水等直接降温，而应在切断热源之后，以适量通风或自然降温为宜。降温、降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度、物料量急剧变化会造成设备和管道的变形和破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏或导致发生火灾爆炸或中毒事故。5、开启阀门的速度不宜过快。开启阀门时，打开阀门头两扣后要暂停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再渐渐开大阀门，直至达到要求为止。开启蒸气阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击等。6、高温真空设备停车步骤。高温真空设备在停车时必须先消除真空状态，待设备内介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气进入引发燃烧、燃爆事故。7、停炉作业严格根据工艺规程规定。停炉操作应当严格根据工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。火嘴未全部熄灭或炉膛温度较高时，不得进行排空...
