有限空间作业应实行的安全措施进入有限空间作业时，应该做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并根据情况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增加防护网或搭架板。2.1 停电2.1.1 断开与该受限空间作业区内有关设备的电源（应断开动力电源和控制电源）。2.1.2 断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。2.1.3 断开与检测、修理的设备、系统相连的管道、风道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。2.2 隔离2.2.1 与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板（DN250 及以上的法兰加装盲板厚度应在 6mm 及以上，DN250 以下盲板为 4mm），确保与系统可靠的切断。2.2.2 在下水道、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检测、修理工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。工作中如需冲洗沟道，应该先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。2.3 泄压2.3.1 在进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始工作。2.3.2 做泄压措施前，应该先检查确认需泄压的设备和系统确与运转部分可靠的隔离，然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。2.3.3 检测、修理的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际情况（如有汽、水流动声音等）进行综合分析确定。2.3.4 若仪表显示有压力，或压力表指示虽在“零”位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查，在未查明原因前，应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开始工作。2.3.5 为泄压所开启的有关阀门，在检测、修理过程当中应一直保持在可靠的全开位置，悬挂“禁止操作，有人工作！”的标示牌。2.3.6 若无专门的阀门进行泄压，可通过松开管道或阀门的法兰盘螺丝进行泄压。泄压时，应该先把法兰盘上远离身体一侧的螺丝松开，再略松近身体一侧的螺丝，使存留的汽、水等从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽、水损害工作人员。附近如有电气设备，应加以遮挡，以防汽、水喷到电气设备上面。2.4 通风2.4.1 在存在火灾、爆炸、中毒、窒息、高温灼烫等危险以及粉尘危害的有限空间内作业时，应该做好充分的通风措施。...
