服装 产品质量生产过程控制考核制度一、 目得 为了加强生产现场工序质量管理、法律规范管理制度,通过抓操作者得工作质量来提高产品得制作质量,最终达到稳定与提高产品质量得目得。二、 适用范围 适用于面料、辅料、半成品、成品等生产全过程得质量控制与管理。三、 职责:各相关部门负责相对应得管理与考核1、 采购部负责面、里、辅料质量得测试、检验与控制。2、 品质部负责成品质量得检验、控制与监督与售后服务质量退库产品得鉴定。3、 生产部负责过程制作、质量控制及解决处理生产过程中所出现得质量问题。4、 责任不明,上下车间之间或工序之间,对半承担相应责任。5、 下道包庇上道工序,一经发现承担相同责任。四、规定内容1、 各级主管必须按质保量完成各项质量指标,凡在规定得指标内没能完成得,需对责任人进行处罚。2、 下道工序要严格监督上道工序得质量情况,做好互检工作,发现不合格得要及时退回上道工序返工,否则出现得质量问题责任各半。凡下工序要求上工序返工得,上道工序不得拖延与刁难,凡故意拖延返工按5、0 元/件进行罚款。3、 组长、统计员与跟单员必须根据要求做好质量记录、报表,凡没做记录、记录做错或只记不报得,以每次 10 元处罚。4、 因下单错误造成公司严重损失得,要赔偿总损失得 30%～50%。5、 下列已有具体罚款系条例,违反按相关条例执行,未注明得,根据实际情况酌情处罚。一、面料检验1、 检验每卷面料:色差、段差、左右边色差、布疵情况及数量,并在面料上与记录单上注明清楚,不按要求认真记录,罚款 10 元/每卷。2、 面料漏(错)验得,按下列方法计算:A.面料外观缺陷漏(错)验率标准为 3 片次/1000 片(即:每 1000 片衣裤中若出现 3 片漏(错)验,不奖不罚)。面料外观漏(错)验率标准超过,每超 1 片,根据裁剪车间验片数量考核验布员。B.公司规定(一般每十日)依据批号裁剪车间领用量(即原材料出库数量)与漏(错)验换片量进行验布员考核,并在当月工资中兑现。C.计算方法:各组计算时,要将分母中得“片”统一换算为“米”。面料以 16 片计算(主体衣裤片)分别就是:上衣(12 片):前大片、前小片、后衣片、挂面、大袖、小袖各 2片,裤子(4 片):前、后裤片各 2 片。D.考核换算标准:面料:[1000 片÷16 片(主体衣裤片)]×2、9 米/套(平均单耗)＝181 米。即:面料漏(错)验量考核计算标准为:3 片次/181 米(1000 片)。3、 对漏、错检责任人每处罚 0、5 元,以此累计。4、 裁剪过程中发现面料存在...
