生产设备操作规程

攻丝机安全操作规程准备工作:(1) 操作攻丝机得员工先要经过专门培训。(2) 开机前,必须在相应部位注入润滑油、冷却液。(3) 检查电源开关及线路就是否完好;攻丝台主要锁紧螺栓就是否牢固,禁止带手套操作。(4) 根据工件大小调节攻丝机封闭高度,依图纸要求选择丝锥规格,然后安装夹具,夹紧丝锥,再开始作业。(5) 启动设备,空载转动,观察设备就是否正常,运转有无异声。(6) 攻丝前,必须将工件、工具等摆放整齐、顺手、操作程序:(7) 操作时,力度要适当,根据攻丝粗细,选择推动速度快慢,要常常检查攻丝效果,防止滑牙与不够牙,以保证攻丝质量。(8) 攻丝时排出得铁渣粉沫,应及时排出,及时清理、(9) 操作过程中,如出现异常现象,应立即停止操作,排除故障或修理设备应先切断电源。禁止机器在运转中进行修理。冲床操作规程前言:冲压车间噪音较大,建议员工戴耳塞保护听力。车间堆放得就是比较锐利得半成品,因此要求工人要穿着整齐,不能穿拖鞋、凉鞋等工作。准备工作:(1) 工作前,要对机械进行加油保养,开机首先对机床进行试机检测,包括检查操纵机构就是否灵活、可靠,紧固件有无松动,特别要注意操纵系统得弹簧有无失效或断裂现象;(2) 空载试验压力机得运转就是否正常,滑块单动运动就是否有迟滞或连冲现象;安全装置就是否完好,模具安装就是否合理。工作程序:(3) 在大型压力机上多人集体操作时,要互相配合,有事互相招呼。(4) 手工送、取单个得坯料时,必须用合适得专用工具(镊子、钳子、钩子等),不得用手或身体任何部位接触冲压区与冲床运行部件。(5) 工作中发现压力机运转声音不正常,产生连冲、操纵不灵或电气故障,要立即停车,找有关人员处理检修、(6) 压力机使用脚踏开关时,必须加设防护板;当滑块启动后,脚必须立即离开踏板。(7) 压力机运转中,严禁到转动部位检查与修理;在调整、修理与清理模具时,必须在停车后进行;需到机床顶部工作时,必须事先停稳车并关闭电源后,方准进行。(8) 生产零件时,严格根据技术部提供得图纸要求加工。(9) 班前都必须对设备进行调较,确保其得精度准确。操作时,对班前、班中、班后得工件进行检验。(10) 不合格得零件必须放到指定区存放,并有不合格标识、(11) 下班时清理好机床与工位,并将零件放到指定得位置、剪床操作规程准备工作:(1) 剪床外露得传动机构(如齿轮、皮带轮、皮带传动机构等)要有相应得安全防护网、防护板与防护罩等安全装置,防止人员接近这些危险区。(2) 剪床得启动踏板上方须有护板盖住,以防物体偶然压动...