钢制压力容器焊接与热处理钢制压力容器制造中,焊接技术是极为关键的一项技术,文章综合理论与实际两大方面,对钢制压力容器(尤其是不锈钢复合钢板制压力容器)设计中的焊接工艺及热处理工艺展开了详细论述,强调了焊接质量的重要性,对钢制压力容器的设计与制造,都有一定的指导意义。 焊接,是涉及、生产及安装压力容器中非常重要的一项技术,设计时焊接接头的正确选用及制造中焊接质量的优劣,都会对压力容器的工作及使用期限产生决定性影响,甚至还可能会危及人类的生命、财产安全。从这点来看,压力容器的焊接质量,不仅是个安全性问题,同时也是个经济性问题。1.不锈复合钢板焊接工艺 通过翻阅与焊接相关的资料,以及开展焊接性试验,根据 NB/T42025-0511《压力容器焊接规程》,SH/T2025-0509《石油化工不锈复合钢板焊接规程》,GB/T12025-0508《不锈钢复合钢板焊接技术要求》等标准来对焊接工艺进行评定,接焊缝焊后 RT 探伤、晶间腐蚀试验及力学性能试验等项目都应当严格符合标准及需求。焊接工艺最终的评定结果将被作为制定产品施焊工艺的重要依据。1.1.焊接方法 不锈复合钢板已有多种比较成熟的焊接方法,大体可分为焊条电弧焊、钨极氩弧焊、埋弧焊等。有些换热器的管箱与浮头盖都是复合材料,没有特别大的焊接空间,直焊缝不长,可进行双面焊,对于这类换热器产品,采纳焊条电弧焊方法更为合适,这样不仅能提升焊接质量,同时还可压缩成本,其操作比较灵活,几乎不受工件形状与焊接位置的影响。1.2.焊接材料的选择焊材的选择,应根据基层等强度和复层保证耐蚀性等原则进行。1.3.焊接设备与环境 通常可选择直流焊机,基层、复层及过渡层这 3 种焊缝均可选择焊条电弧焊。所采纳的钢丝刷、扁铲等工具都,都应是不锈钢材料。焊接应在 0 ℃以上的环境下进行,同时现场还应实行必要的防风措施。1.4.焊接坡口与接头组对1.4.1.坡口 选用坡口形式时,应充分考虑焊接渡层的特点,焊接顺序应依次为焊基层、渡层到复层,,要尽可能不对复层进行焊接或进行少量焊接,同时还应避开复层焊缝被多次受热,从而逐步增强复层焊缝的耐腐蚀性能,该坡口形式还能有效降低设备内部的铲磨工作量。1.4.2.组对焊件组对时,应以复层为参考对齐,复层错边量过大,会降低复层焊缝的质量,为此我们应将错边量控制在 0.5 mm 范围以内。1.4.3.定位焊对接焊时,只可在基层使用 E5015 焊条来点焊。点焊工装夹具也只可焊在基层的某一侧,且材质要和基层一...