钢管拱制造工艺1 适用范围1.1 本工艺适用于工厂化制造钢管拱肋，运到施工场地现场安装、钢管内灌注混凝土的加工制造工艺。2 施工准备2. 1 材料要求1. 钢管拱桥用的钢板、型钢及管材，其质量应符合《桥梁用结构钢》（GB/T714 ）等现行国家产品标准的规定。钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢管拱桥用进钢材其质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。2. 钢管拱桥用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂及气体保护焊所用氢气、二氧化碳气体等）的质量应符合现行国家产品标准的要求。2.2 机具设备1. 钢管加工设备：剪板机、弯板机、平板机、卷管机、冲剪联合机等。2. 工装平台及胎具：放样平台、爆管工装胎具、拼装平台和拱肋吊装临时横向联系等及拱肋吊装临时横向联系；工装胎具采纳型钢、角钢、槽钢、工字钢等组焊。3. 焊接、切割设备：半自动气割机、数控切割机，电弧焊机、氯弧焊机、埋弧自动焊机、二氧化碳气体保护焊机、加温用火焰圈、割枪、焊条焊剂烘干箱等。4. 除锈、防腐设备：空压机、除锈喷丸设备、涂料搅拌机。5. 钢管混凝土施工机具：混凝土运输车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。6. 吊装作业设备：龙门吊、汽车吊、履带吊、卷扬机等。7. 工具：滑轮组、加温用火焰圈、千斤顶、手拉葫芦、喷漆工具、扳手、撬杠、直尺等。2.3 作业条件1. 场地已满足施工条件并有防水、排水措施。2. 材料按需要已分批进场，并经检验合格。2.4 技术准备1. 熟悉设计文件，进行图纸会审，组织设计交底。2. 编制实施性施工组织设计，报监理批准后，方可进行加工。3. 工厂绘制钢管拱施工图1）按杆件编号绘制施工图；2）厂内试装简图；3）发送构件表；4）施工场地拼装简图；5）各项检查、鉴定记录。3 操作工艺3. 1 钢管拱制造工艺流程图纸会审 T 设计图分解、绘制施工详图、表格、编制工艺-原材料订货及进场检验 T 清理场地 T 厂内工装平台胎具制作 T 放样（放样检查）T 原材料矫正 T 号料 T 切割 T 开坡 -零件加工-主管卷制-主管对接焊-焊缝探伤检查-放样调正-主管煨弯-主桁拱单片组焊-焊缝探伤检查-主桁拱大节段组焊成型-焊缝探伤检查-主桁拱试组拼（焊锚头、剪力撑、缀板）-检查、矫形、验收、编号、解体-喷丸除锈-防腐涂装-分节、待运。3.2 图纸会审1. 设计图到厂后组织工程技术人员对设计图进行各项仔细检查，其内容包括：设计文件是否齐全，构件几何尺寸是否齐全及正确；节点是否清楚，...
