高冒点安全技术措施一、工程概况腾达矿业技改建设工程多为半圆拱形巷道，施工断面较大，在掘进施工过程当中，当遇到小断层构造时，顶板完整性将变差，滑面和裂隙比较发育，容易出现冒顶，形成高冒点，为了进一步保证施工安全，特编制预防处理高冒点安全技术措施：二、 施工准备1、准备好施工所需要的物料及捣杆等工具。2、对施工队伍进行技术培训，仔细学习、贯彻本措施，使其掌握施工方法及安全注意事项。3、将施工中使用的中腰线延伸至工作面，保证中腰线准确无误。4、将主暗斜井井筒内的材料、设备等物料进行整理，保证后路畅通。5、将综掘机两侧清理洁净，确保出入工作面的道路畅通。三、 处理高冒点方案的顺序和方式1、停止工作面垮落岩石的清理避开冒顶区继续扩大，增大处理 冒顶的难度和风险。2、准备处理冒顶所需要的材料，安排好有技术水平和有经验的管 理人员和队伍。3、清理顶部的松动煤体，用捣杆等长把工具（长度不得小于 3m）找掉顶板活动的煤体，对冒顶区域煤层进行喷浆封闭。喷浆后对冒顶区域的顶板进行锚网支护，锚杆采纳￠20×2250mm 等强锚杆，电焊平网￠6×1000×2000mm。4、冒顶区域锚网喷支护后，用 25U 型钢拱形钢支架进行支设，在25U 型钢拱形钢支架上采纳阻燃材料打“井”字型垛接顶，采纳短掘短支的方法通过冒顶区，一次掘进一架钢支架间距的距离（根据现场情况适当缩小钢支架间距）。5、施工过程当中，超前支护采纳￠32×2000mm 管缝锚杆，配套钻头￠32mm， 倾角按 0°超前打入，间距 200mm，前后排应错开排列。支护宽度超过揭露煤层宽度的两端不得小于 0.6m。当前方高冒点顶板煤体较破裂时，可使用撞楔预先打入前方高冒点内，撞楔用不低于 1米长的 2 寸钢管制作而成，一头做成扁头楔子，扁头朝向前方迎头顶板上方水平打入，撞楔间距不超过 200mm。6、冒顶区永久支护采纳 25U 型钢拱形钢支架+阻燃材料+金属网支护，钢支架结构为“五合一”，每个接口采纳 2 到卡兰连接。金属棚间采纳刚性连接，采纳￠22mm 螺纹钢拉钩连接，每架 3 道，棚间距600mm；拱部铺设电焊平网，规格￠6×1000×2000mm，网格100×100mm，采纳绑扎方式连接，搭接长度 100mm。四、 安全技术措施1、项目部必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理人 员，项目部管理人员必须每班带班进行作业。2、加强顶板管理。施工之前需要敲帮问顶，观察周围顶板支护情况，确保安全后，方可处理冒顶，处理冒顶时必须要有专人观察顶...
