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现代汽车车身制造知识点梳理汇总VIP免费

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1.现代汽车车身制造主要包括冲压、焊接、涂装、总装四大技术。汽车零配件指可以用来装配成汽车所需要的单个制件。只要是汽车上的配件都称零配件,包括汽车音响、车门、保险杠、发动机等。2.铸造(1)特种铸造:指出砂型铸造以外的铸造方式。常见的特种铸造有金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造等。汽车用铸件的主要特点(2)汽车零件铸造特点:零件壁薄、形状复杂、尺寸精度高、质量轻,可靠性好、生产批量大等特点。铸件一般占汽车自重的20%左右,仅次于钢材用量。铸造材料多,有铸铁、铸钢、铸铝、铸铜等,其中铸铁中采用了灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁及合金铸铁等。(3)汽车行业中,一些铸造零件采用的铸造方法(主要采用特种铸造的方法)金属型铸造:铝合金缸盖、进气管、活塞等形状不太复杂的中、小铸件的大批量生产;压力铸造:铝压铸件有缸体、缸盖等件;低压铸造:生产铝、镁、铜合金和少量钢制薄壁壳体类铸件,如发动机的缸体、缸套,高速内燃机的活塞、带轮、变速箱壳体等。(4)压铸:将液态或半液态金属在高压(几至几十兆帕)作用下高速(0.5~50m/s)充填金属型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸的主要技术特点:铸件的尺寸精度高,表面粗糙度值小,铸件可不经机械加工直接使用;铸件表层金属晶粒较细,组织致密,强度和表面硬度都较高;生产效率高,易于机械化和自动化;设备投资大,生产准备时间长,主要用于大量生产;工作环境恶劣。(5)消失模铸造(LFC)采用泡沫聚苯乙烯(EPS)代替普通模样,造型后不取出模样直接浇入金属液,在液态金属的热作用下,泡沫塑料模经气化、燃烧而消失,金属液取代原先泡沫模所占据的空间位置,冷却凝固后获得所需铸件。目前,消失模一般分为消失模实型铸造(FM法)和消失模干砂负压铸造(EPC法)。FM法的主要工艺流程:FM法适用于生产单件中大型铸件,如汽车覆盖件模具的上、下模座、凸模等。EPC主要工艺流程:EPC主要用于大批量铸造中。EPC法与FM法主要区别:泡沫模样在模具中发泡成形;用干砂填充砂箱;用真空泵抽负压成实体铸型等。3.锻造(1)锻造是利用金属材料的可塑性,借助外力(加压设备)和工模具的作用,使坯料或铸锭产生局部或全部而形成所需要的形状、尺寸和一定组织性能锻件的加工方法。锻造按其所用工具与模具的安装情况不同分为自由锻、胎模锻、模锻。(2)模锻:在压力或冲击力作用下,金属坯料在锻模模膛内变形,从而获得锻件的工艺方法。(3)一般连杆锻造的基本流程连杆的锻造一般要经过:下料(即原始坯料)拔长滚压弯曲预锻终锻去毛边等工序。(4)汽车中采用锻造毛坯的主要零件有:连杆、连杆盖、上(下)悬臂架、转向节、后车轴、驱动轴、十字轴、差速器主动小齿轮等。4.冲压是一种先进的金属压力加工方法,是建立在金属塑性变形基础上,在常温下利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。冲压工序按加工性质的不同,可以分为两大类型:分离工序、成形工序。(1)汽车覆盖件汽车覆盖件(覆盖件)是构成汽车车身或驾驶室、覆盖发动机和底盘的薄金属板料制成的异形体表面和内部零件。◊典型轿车由四门(前后左右)、两盖(发动机盖、行李箱盖)、翼子板(左右)、侧围(左右)、顶盖所组成。◊汽车覆盖件按功能和部位分为内覆盖件、外覆盖件和骨架类覆盖件。◊覆盖件质量要求:尺寸精度高;形状精度高;表面质量要求高;刚性好;良好的工艺性。◊汽车覆盖件主要结构特点,总体尺寸大、相对厚度小、形状复杂、轮廓内部带有局部形状。◊覆盖件成形的主要特点:覆盖件一次拉深;拉胀复合成形;局部成形;变形路径变化。(2)汽车覆盖件拉深◊拉深方向选择原则保证能将拉深件的全部空间形状在一次拉深出来;尽量使拉深深度最小,以减小材料流动和变形分布的不均匀性;保证凸模与毛坯具有良好的初始接触状态,减少毛坯与凸模的相对滑动◊压料面:凹模上表面与压边圈下表面起压料作用的那一部分表面。压料面设计原则压料面形状尽量简单,以水平压料面为最好;压料面应使成形深度小且各部分深度接近一致;压料面应使毛坯在...

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