设备是生产运行中的主要载体，设备运行状态的好坏直接影响生产效率，产品质量，也会影响生产成本，而在操作、维护、修理等活动中，人是关键因素，作为生产设备的操作者，不仅要有高度的责任心，还要有熟练的操作技能和设备在故障发生前的认知及发生时部份故障的排除能力。 通过培训，期望塑造具备专业的职业操守和合格操作技能的设备操作工，满足生产需求，促进企业的进展。岗位概要： 按操作规程进行操作，并进行日常点检和日常维护，严格遵守安全规章制度，保障机器设备安全正常运行，并尽所能提高设备的生产率，必要时提出合理化建议。1、 学习并掌握设备操作规程2、每个生产日，对设备进行日常点检和日常维护，并作有记录。3、了解设备常见故障，并及时有效的作出预防措施。4、避开设备带病运转。 1.规程1.1 用摇柄使机器按时针顺序方向空转，验证机器运转是否平稳，各部件是否同步。1.2 接通电源：按下吸尘器按钮；打开真空阀门：按下主机启动开关，让机器低速空转 2 分钟，检查真空，吸尘器工作是否正常，按下停机按钮，使机器停下，证明安装正确。1.3 正常生产按如下步骤进行。1.3.1 将所用号数的空胶囊盛入容器内；检查药粉搅拌器是否固定，将药粉盛入粉斗内，使搅拌器按钮于自动位置。1.3.2 将机器运转半分钟后停机，调整充填装量。1.3.3 送囊开始不加药粉，在操作过程中，应检查胶囊容器内是否有一定数量的胶囊；如有未锁紧和扎伤的胶囊阻碍送囊板上的条槽中的一条，可用镊子将它除去。1.3.4 假如水平叉不能将胶囊推到正确的位置时，应重新调整水平叉位置，当垂直叉下降时，胶囊被引导进入模块内无任何困难后再将其锁紧。1.4 废胶囊被剔除的原因，是因为胶囊没有被分开，应检查是否有碎片堵塞模块或真空底坐被碎胶囊堵塞使真空吸力分开动作而失效，应将碎片清除。1.5 装在真空管路上有仪表检查真空的数值，它必须在 0.02～0.04Mpa 范围内。1.6 调整药粉的高度可以改变粉盆的粉层高度和密实性使粉柱保持稳定。1.7 装量差异按胶囊剂装量差异项下检查法执行。2.生产完毕按《全自动胶囊填充机的 sop 清洁标准操作规程》进行。3.填写《主要设备运行记录》机器工作的原理 机器运转时在第一工位上胶囊料桶内的胶囊会逐个的竖直进入送囊板内，先由水平叉推至矫正块外端，再由垂直叉及真空吸力顺入模孔中，并将帽、体分离。第二工位下模块下降并向外运动。第三工位安装上微丸装置，可灌装缓释微丸。第四工位粉剂充填，药室...
