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数控加工与编程车项目五子程序教案

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学习情境五 学习情境用子程序指令加工不等距槽零件参考学时教学内容1.子程序的定义; 2.子程序编程指令; 3. 子程序的应用; 4。 零件数控加工工艺的制订.教学目标1。 职业能力目标 (1)具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力; (2)具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能 力; (3)具有数控编程的基本能力; (4)查阅资料及相关应用手册的能力; (5)善于观察、思考、自主学习及创新设计能力. 2.专业知识目标 (1)掌握子程序指令的编程; (2)掌握车床上子程序的加工应用范围。3。社会能力(1)团队协作意识及方法;(2)语言表达能力。教学重点难点及解决方法1.教学重点 子程序编程指令. 2.教学难点 应用子程序编程指令加工零件。 3。解决方法 (1)图形示例,零件加工仿真; (2)查阅专业书籍及相关设计手册; (3)咨询企业相关人员或老师;教学条件1.教室、多媒体; 2.校内实训机房、数控加工仿真软件; 3.生产性实习车间、数控车床。教学方法 多媒体讲授理论知识;仿真软件练习掌握数控机床操作面板及基本指令加工;数控机床实际操作练习掌握基本能力。学习情境二:不等距槽零件的加工(详案)步骤教学内容教学方法时间情景描述(咨询)1.给出不等距槽零件图; 2.给出零件的信息及加工要求; 3.分析零件特点,指导学老师介绍0.5 课时教学过程的实施生自学内容.制 定 加 工工艺 (计划)1.工件的装夹与定位; 2.加工路线的确定; 3.切削用量的选择; 4.刀具的选择; 5.机床及数控系统的选择。 学生自学 老师辅导1 课 时编 制 零 件加工程序 (决策)1. 子程序调用指令 M98; 2 。 子 程 序 返 回 指 令M99; 3。 多把刀具的工件坐标系的建立; 4.编程分析、编写零件的数控加工程序; 5.查阅资料、进行讨论。学生为主 老师点评2 课时数 控 仿 真和 实操加工 (实施)1.数控仿真系统的应用; 2.数控仿真加工的操作步骤; 3.零件的加工。老师指导 学生操作2 课时检 测 加 工零 件 (检查)1.零件的尺寸精度检测; 2.零件加工质量评估; 3.总结。老师点评0。5 课时任务扩展1.螺纹加工扩充; 2.切槽、切断加工; 3.学习应用; 4.创新设计老师讲授 课后自学2 课时评价完成情况(60%)方 法 能 力(20%)创 新 意 识(20%)一、情境描述 给学生发放零件图,并给出零件信息和加工要求。图 5。1 零件图图 5。2 三维图...

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