数控车床编程常用指令介绍VIP专享

数控车床编程常用指令介绍1、 F 功能 F 功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。(1)每转进给量 编程格式 G99 F~ F 后面得数字表示得就是主轴每转进给量，单位为 mm/r。例：G99 F0、2 表示进给量为 0、2 mm/r。(2)每分钟进给量编程格式 G98 F~F 后面得数字表示得就是每分钟进给量，单位为 mm/min。例：G94 F100 表示进给量为 100mm/min。2、 S 功能S 功能指令用于控制主轴转速。编程格式 S～S 后面得数字表示主轴转速，单位为 r/min。在具有恒线速功能得机床上，S 功能指令还有如下作用。(1)最高转速限制编程格式 G50 S～S 后面得数字表示得就是最高转速：r/min。例：G50 S3000 表示最高转速限制为 3000r/min。(2)恒线速控制 编程格式 G96 S～ S 后面得数字表示得就是恒定得线速度：m/min。 例：G96 S150 表示切削点线速度控制在 150 m/min。(3)恒线速取消 编程格式 G97 S～ S 后面得数字表示恒线速度控制取消后得主轴转速，如 S 未指定，将保留G96 得最终值。例：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速 3000 r/min。3、 T 功能T 功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式 T～T 后面通常有两位数表示所选择得刀具号码。但也有 T 后面用四位数字，前两位就是刀具号，后两位就是刀具长度补偿号，又就是刀尖圆弧半径补偿号。例：T0303 表示选用 3 号刀及 3 号刀具长度补偿值与刀尖圆弧半径补偿值。T0300 表示取消刀具补偿。4、 M 功能M00： 程序暂停，可用 NC 启动命令（CYCLE START）使程序继续运行；M01：计划暂停，与 M00 作用相似，但 M01 可以用机床“任选停止按钮”选择就是否有效；M02：程序结束，该指令表示执行完程序内所有指令后，主轴停止，进给停止，冷却液关闭，机床处于复位状态。M03：主轴顺时针旋转；M04：主轴逆时针旋转；M05：主轴旋转停止；M08：冷却液开；M09：冷却液关；M30：程序停止，程序复位到起始位置。5、 加工坐标系设置 G50编程格式 G50 X～ Z～式中 X、Z 得值就是起刀点相对于加工原点得位置。G50 使用方法与 G92 类似。在数控车床编程时，所有 X 坐标值均使用直径值，如图所示。例：按图设置加工坐标得程序段如下：G50 X128、7 Z375、1设定加工坐标系 6、 快速定位指令 G00G00 指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速与减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：G00 ...