老师课时授课计划年级 数控 07-9 班 科目 数控车削编程与操作训练 老师 教材章节页次课题§3.1 成形面加工编程参考资料数控车削编程教学课时数1 小时教学次数0.5 次课的类型讲授，仿真演示备注教学目的1、 理解成形面零件的图形特点2、 熟练掌握圆弧加工的指令格式3、 理解刀具补偿指令在成形面加工中的应用4、 能够看懂成形面的加工程序，并能编写简单的零件程序重点难点1、 圆弧加工的指令格式及各个参数的含义2、 编写简单的成形面零件的加工程序教学过程第一节 成形面加工编程基础一、成形面加工编程工艺知识1、 成形面加工方法2、 切削用量的选择二、刀具的选择1、 尖形车刀2、 圆弧形车刀例：加工如图所示零件,毛坯尺寸为 Φ60x125mm，材料为 45 钢。按图纸要求加工零件。第一节 成形面加工的编程方法（一）加工圆弧的顺、逆方向推断(5 分钟)一般看图的上半部分，顺时针用 G02，逆时针用 G03。（二)顺逆圆弧编程指令格式（10 分钟）1、指令格式 G02 X(U） Z（W） R F ； G03 X(U） Z（W） R F ； G02 X（U) Z（W） I K F ； G03 X(U） Z（W） I K F ;2、说明（1)G02：顺时针圆弧指令；G03:逆时针圆弧指令（2）X、Z：圆弧终点的绝对坐标，其中 X 为直径植 U、W:圆弧终点相对于圆弧起点的增量坐标（3)R：圆弧半径（4）I、K：圆心相对于圆弧起点的增量值，直径编程时 I 值为圆心相对于圆弧起点的增量值的 2 倍。注：当 I、K 与 X、Z 轴的正方向相反时,I、K 取负值.（5）刀具补偿指令 G41、G42、G40 不能和圆弧指令出现在同一个程序段中。（三）编程演示(25 分钟）一、零件图工艺分析该零件的毛坯尺寸为 Φ60x125mm,材料为 45 钢，需要加工外圆。二、确定加工路线1、粗车外圆，留 0.5mm 精加工余量2、精车外圆至尺寸要求3、切宽槽并切断,保证长度尺寸三、选择刀具，确定切削用量T01:93°外圆偏刀，R=0。8mm，T=3 n=500r/min，f=0.25mm/r，ap≤2.5mmT02：93°外圆偏刀，R=0.2mm，T=3 n=800r/min，f=0。12mm/r，ap=0。5mmT03：宽 5mm 槽刀 n=300r/min，f=0。05mm/r四、编程尺寸计算，确定各点坐标因为： 0（0,0）1（31，-15.5）2（31，—19.5)3（40。9805，-19，5)4（47.9805，-44。5）5(47.9805，-84.5）五、编程O0001;程序号N10G40G97G99S500M03F0.25;主 轴 正 转 ， 转 速 为 500 r/min ， 进 给 速 度 为 0 。 25 mm/rN20T0101；第一把...
