水泥厂自动化实施方案 根据现场调查信息以及具体情况，我们实行以下具体实施措施： 一台磨由一台工控机管理，这台中工控机作为终端接受、输出、控制设备，台终端需要监控 20 个参数，（4 台共 80 个） （1）重新调整计量表，加装功率变送器，把分散的流量、温度、功率、电流等信号集中在 4 台开关柜内，引入工控机。 （2）在工控机中完成功率到班用电量（12 小时）的转换，并具有向外部通信的功能。 （3）在工控机上完成老线各系统用电量的集成与计算，并通过微波上传至工控服务器。 （4）各工控机能读取流量（4*10=40 个），其它参数温度（4*3=12 个）、功率（4*5=20 个）、电流（4*2=8个）等随机显示。 方案图示： （1）进料流量（10 个点）仅改装少许线路 （2）温度监测（3 个点） （3）电流检测（2 个点） 进度安排： （1）合同签定一周设备全部到厂，（其中开始安排布线工作）第一步是管材、信号线到位，第二步工控机、服务器、采集设备、交换设备到位。 （2）4 周内信号线、局域网、工控机柜安装完成（此期间由我方程序员及对方信息管理员配合开发工控软件） （3）采集设备的安装，争取在设备大修期间完成，不影响工厂的正常工作。 （4）5 周内软件测试、整个系统测试，进一步完成细节要求 （5）6 周内系统正式运行
