浅析汽轮机凝汽器低空运行及预防措施浅析汽轮机凝汽器低空运行及预防措施 摘要：本文讨论了对汽轮机凝汽器真空度下降原因的分析，介绍了凝汽器真空度下降的危害及主要特征，分析了真空度下降的原因，提出了预防真空度下降的措施。 关键词：汽轮机 凝汽器 低空运行 预防措施 凝汽设备是凝汽式汽轮机组的一个重要组成部分，它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。而凝汽器内所形成的真空受凝汽器传情况、真空系统严密性状况、冷却水的温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。因此有必要分析机组凝汽器真空度下降的原因，找出预防真空度下降的措施。 一、汽轮机凝汽器真空度下降原因分析 1.循环水量不足 循环水量不足的主要特征是：真空逐步下降；循环水出口和人口温差增大。由于引起循环水量不足的原因不同，因此有其不同的特点，所以可根据这些特征去分析推断故障所在，并加以解决： 1.1 若此时凝汽器中流体阻力增大，表现为循环水进出口压差增大，循环水泵出口和凝汽器进口的循环水压均增高，冷却塔布水量减少，可断定是凝汽器内管板堵塞，此时可采纳停机清理的办法进行处理。 1.2 若此时凝汽器中流体阻力减小，表现为循环水进出口压差减小，循环水泵出口和凝汽器出口循环水压均增高，冷却塔布水量减少，可断定是凝汽器循环水出水管部分堵塞，例如出口闸门未全开或布水器堵塞等等。 1.3 循环水泵供水量减少，一般可从泵人口真空表指示的吸人高度增大、真空表指针摆动、泵内有噪音和冲击声、出口压力不稳等现象进行推断、此时应根据真空降低情况降低负荷，并迅速排除故障。 2.后轴封供汽不足或中断+ Z/ k* H% x* m， k/ R$ u 后轴封供汽不足或中断，将导致不凝聚气体从外部漏入处于真空状态的部位，最后泄漏到凝汽器中，过多的不凝聚的气体滞留在凝汽器中影响传热，凝聚水过冷度增大，不但会使真空迅速下降，同时还会因空气冷却轴颈，严重时使转子收缩，胀差向负方向变动，轴封失汽，常由轴封汽压自动调节失灵或手动调节不当引起，都应开大调门，使轴封汽压力恢复正常，当轴封汽量分配不均引起个别轴封漏人空气时，应调节轴封汽分门，重新分配各轴封汽量，汽源本身压力不足，应设法恢复汽源，轴封汽不足或中断在处理过程中，应关闭轴封漏汽门。 3.抽气器故障- s0 d2 T. F8 z 抽气器工作不正常引起真空下降的特征有：循环水出口水温与排汽汪 度的差值增大；抽气器排...
