三、熔模铸造模具设计和制造3.1 模具分类 模具是用来制造熔模的重要工艺装备。模具应满足以下要求；（1）保证制出的熔模能达到要求的尺寸精度和表面粗糙度。（2）装拆方便，轻巧、耐用，便于起模。（3）模具的各个零部件均应加工方便、经济、合理。（4）小件一型多腔以提高熔模生产率。（5）不同特征的模具分类见表 3-1。表 3-1 模具分类特征分类应用范围精度高精度（GB/T6414-1986,CT3-4）涡轮叶片、叶轮及其它高精度铸件正常精度（GB/T6414-1986,CT5-7）常用机械零件的铸件能清楚复制出所要求的轮廓艺术铸件复杂性简单，中等复杂，复杂取决于铸件的复杂程度，机械化程度及模具中的孔凹数量模具材质非金属材料：塑料、石膏、水泥、橡胶、木材等单件小批生产金属材料：钢、铝合金、锌合金和易熔合金成批、大批大量生产复合式（含有金属插件、嵌件）小批、成批生产模具制造方法用母模复制：浇注，喷涂，电铸小批生产，艺术铸件，特别情况用钢、铝合金等机械加工成形成批、大批生产精度要求高、表面粗糙度细的机械零件母模复制和机械加工结合成批生产机械零件模料注入方式自由浇注浇注补缩系统组员，空心熔模液态模料压力注入高精度熔模膏壮模料压力注入一般精度熔模模具冷却方法冷却介质（空气、水）静止冷却单件、成批生产冷却水沿模具型壁内管道流动大批大量生产每型生产件数一型单件大尺寸和复杂熔模的单件、小批生产一型多件大批大量生产机械化程度手工单件小批生产机械化成批、大批大量生产自动化大批大量生产分型面的位置垂直用于自动压蜡水平用于手工和机械压蜡3.2 机械加工模具3.2.1 模具的结构与类型 图 3-1 所示为常见手工压蜡的模具结构，主要由型体、型芯、定位元件、锁紧机构、抽芯机构、起模机构等组成。3.2.2 模具的设计3.2.2.1 分型面选择 选择不同的分型面会导致模具结构明显不同，并直接影响到模具的加工、使用及熔模的生产率。分型面的选择原则见表 3-2。表 3-2 分型面的选择原则原 则图 例说 明1.保证能从模具中方便地取出熔模Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ 均能保证方便取出熔模，Ⅲ-Ⅲ 则由于突缘 A 过长和 B 处凹陷而难以取出熔模2.方便模具加工和起模操作型腔不要太深Ⅰ-Ⅰ 分型面较Ⅱ-Ⅱ 分型面型腔浅，加工方便，起模容易分型面尽量平直，但当不能满足起模和型面加工要求时可采纳有规则的曲面Ⅰ-Ⅰ 分 型 面 为 曲 折 分 型面，加工困难。Ⅱ-Ⅱ 分型面为平直分型面，加工方便原 则图 例说 明2.方...
