建筑钢结构箱型柱加工制作工艺技术赵小兵 郑中楷 潘剑峰 刘晓斌 张志伟（中建三局集团有限公司，武汉 430064)摘 要:箱型截面柱构件具有结构力学性能好、双向抗弯刚度大、自重轻等特点，目前在工业建筑中应用越来越广泛。从下料、箱型梁组装、隔板组装、箱型柱焊接以及焊接变形控制等方面介绍了建筑钢结构箱型柱加工制作工艺技术.关键词：箱型柱；制作工艺；焊接变形控制1 箱型柱构件得主要特点一般箱型柱由两块宽板与两块窄板(也可称为两块翼缘板与两块腹板）组成，在箱型柱牛腿上、下翼缘板对应位置设置内隔板，且设计要求内隔板与翼缘板与腹板全熔透焊接；高层钢结构箱型柱制作与安装通常分为若干节进行施工，下节柱得柱顶四边向内 50～100 m ｍ范围要端铣，端面铣垂直于柱身,以保证箱型柱整体得垂直度；箱型柱必须采纳合理得焊接顺序以避开产生扭曲变形,造成上、下节柱对接时出现错口现象;内隔板与翼缘板、腹板间须留有足够得间隙并用衬板围成焊道,用电渣焊填充焊道，实现内隔板与主板得焊接,从而解决操作人员无法进入箱型柱内部，对内隔板与四面主板熔透焊缝得焊接问题。为了达到对称焊接控制变形得目得,一般留置对应得两条焊缝用电渣焊对称施焊。2 下料工艺2、1 翼缘板与腹板得下料工艺箱型柱由翼缘板与腹板组成,下料时应结合下料工艺与焊接工艺考虑切割余量与焊接收缩余量。４块板下料时，采纳门式多头气割机对翼板、腹板两侧同时进行切割,以确保翼缘板与腹板得平直度,翼缘板与腹板下料允许偏差为:宽度±1 mｍ、垂直度公差 1 m ｍ；在板材宽度得端头要用横向割枪切割坡口,单面３ 5°留 2 mm 钝边，坡口与纵向切割线保证垂直,然后以实际长度进行下料。主材腹板得坡口采纳半自动气体切割机进行加工,腹板得两边坡口应同时切割以防切割后产生一边旁弯。腹板坡口形式见图１。图 1 箱型柱主焊缝得坡口形式在部分熔透与全焊透坡口交界位置,用气割将过渡处在部分焊透坡口处割除一个小三角块,再用砂轮打磨以平缓过渡,见图２。２、2 隔板及衬板得下料工艺隔板利用数控切割,尺寸规定 b1 为箱体内壁宽度+８ mm(铣削量)；b ２为箱体内壁宽度－5 ０ mm(电渣焊焊孔 φ ２ 5×2）。图２ 焊接过渡区按图３进行隔板坡口与铣边加工,在 45°过渡位置切完坡口后需进行打磨处理.若设计要求内隔板设置透气孔时,则采纳摇臂钻床进行钻孔;若设置中间人孔时,用仿型切割机切割人孔。隔板衬垫板下料后须端铣。图 3 隔板气割后示意3 ...
