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计算机辅助工艺规划(重定向自 CAPP)计算机辅助工艺规划(CAPP-Computer Aided Process Planning) 目录[隐藏]1 什么是计算机辅助工艺规划(CAPP)2 CAPP 系统 o2.1 基本构成o2.2 内容o2.3 步骤o2.4 分类o2.5 CAPP 的基础技术3 CAPP 在 CAD/CAM 集成系统中的作用4 CAPP 的进展趋势5 计算机辅助工艺规划案例分析 o5.1 案例一:企业 CAPP 应用分析[1]6 参考文献[编辑]什么是计算机辅助工艺规划(CAPP) 计算机辅助工艺规划也被译为计算机辅助工艺过程设计。国际生产工程讨论会( CIRP) 提出了计算机辅助规划(CAP)、 计算机自动工艺过程设计(CAPP)等名称, CAPP 一词强调了工艺过程自动设计。 由于计算机集成制造系统(CIMS)的出现, 计算机辅助工艺规划上与计算机辅助设计(CAD)相接, 下与计算机辅助制造( CAM)相连, 是连接设计与制造之间的桥梁, 设计信息只能经过工艺设计才能生成制造信息, 设计只能经过工艺设计才能与制造实现功能和信息的集成。 计算机辅助工艺规划(CAPP)是经过向计算机输入被加工零件的原始数据, 加工条件和加工要求, 由计算机自动地进行编码, 编程直至最后输出经过优化的工艺规程卡片的过程。在集成化CAD/CAPP/CAM 系统中, 由于设计时在公共数据库中所建立的产品模型不但仅包含了几何数据, 也记录了有关工艺需要的数据, 以供计算机辅助工艺规划利用。计算机辅助工艺规划的设计结果也存回公共数据库中供 CAM 的数控编程。集成化的作用不但仅在于节约了人工传递信息和数据, 更有利于产品生产的整体考虑。从公共数据库中, 设计工程师能够获得并考察她所设计产品的加工信息, 制造工程师能够从中清楚地知道产品的设计需求。全面地考察这些信息, 能够使产品生产获得更大的效益。 计算机辅助工艺规划( CAPP)利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订, 把毛坯加工成工程图纸上所要求的零件, 瞎一过程称为计算机辅助工艺规划。它是经过向计算机输入被加工零件的几何信息( 形状、 尺寸等) 和工艺信息( 材料、 热处理、 批量等) , 由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。 CAPP 系统 [编辑]基本构成 视 CAPP 系统的工作原理、 产品对象、 规模大小不同而有较大的差异。CAPP 系统基本的构成包括: (1) 控制模块。控制模块的主要任务是协调各模块的运行, 是人机交互的窗口, 实现人机之间的信息沟通, 控制零件信息的猎取方式; (2) 零件...