钢横梁焊接施工控制措施 一、工程概况 思南 220kV 变电站工程为钢构架，杆段连接均为法兰盘连接，横梁采纳焊接连接。 二、焊工和机具 焊工一人，具有焊工合格证，焊机两台，由机物公司提供。 三、材料 1、建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用符合设计图纸的要求，并具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定；当采纳其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经设计单位同意。 2、钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定。 3、钢结构工程中选用的新材料必须经过新产品鉴定，钢材应由生产厂提供焊接性资料、指导性焊接工艺、热加工和热处理工艺参数、相应钢材的焊接接头性能数据等资料；焊接材料应由生产厂提供贮存及焊前烘焙参数规定、熔敷金属成分、性能鉴定资料及指导性施焊参数，方可在工程中采纳。 4、焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）、《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。 四、焊接工艺 1、钢材焊接时，应符合下列要求： 1）、清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污； 2）、钢材内部的夹层缺陷，其尺寸不超过第 2 条的规定且位置离母材坡口表面距离（b）大于或等于 25mm 时不需要修理；如该距离小于 25 则应进行修补，其修补方法应符合有关规定。 3）、夹层缺陷时裂纹时，如裂纹长度和深度均不大于 50mm，其修补方法应符合规定，如裂纹深度超过 50mm 或累计长度超过板宽的 20%时，该钢材不宜使用。 2、 焊接材料除应符合纲要的有关规定外，尚应符合下列规定： 1）、焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管； 2）、焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。 3）、低氢型焊条烘干温度应为 350～3800C，保温时间应为1.5h～2h，烘干后应缓冷放置于 110～1200C 的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过 4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过 2 次；受潮的焊条的不应使用； 4）、实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损； 5）、焊条的外观质量和力学性能及焊接尺寸应符合现行国家标准《圆柱头焊条》（GB 10433）的规定。焊条保存时应有防潮措施；焊条及母材焊接区如有水、氧化皮、锈、漆、油污、水泥灰渣等杂质，应清除洁净后方可施焊，受潮的焊条严禁使用。
