IATF16949-27产品防护控制程序

过 程 分 析 工 作 表 （ 乌 龟 图 ） 输 入 ②（要求是什么？）质量体系要求、顾客对产品防护要求、仓库管理制度、包装要求过 程 ①填写COP或过程名称产品防护如何做？ ④（作业指导书/方法/程序/技术）《叉车/行车操作规程》、《检验和试验程序》《不合格品控制程序》《包装作业指导书》使用的关键准则是什么？ ⑦（测量/评估）1. 产品保存完好.2.帐、物、卡一致.使用什么方式进行 ⑤（材料/设备/装置）搬运工具、容器、库房输 出 ③（将要交付的是什么？）出货申请通知单、退料单、盘备/盘亏表由谁进行？ ⑥（能力/技能/知识/培训）各生产现场操作人员、仓管员1 目的规定了产品在搬运、贮存、包装、防护及交付过程中的要求，使之符合一定的法律规范方式，以保证产品质量达到客户的要求。2 范围适用本公司所生产的半成品、成品及所需的原、辅材料。3 定义无4 职责4.1 生产部负责制造中的搬运、包装。4.2 仓库负责仓储品的搬运、贮存、防护、补充及提供。5 程序内容5.1 搬运5.1.1 各搬运员应了解搬运的状况，适当的使用工具。5.1.2 使用适当的容器堆叠不同的待搬物，防止在搬运过程中脱落。5.1.3 人工搬运时应以重量为限，超出时用其他方式或几个人同时搬运，切记以省力、安全为原则，不要牵强以免造成事故。5.1.4 手推车、叉车搬运应保持手推车、叉车的灵活、不超重，搬运时物品应放置稳当，以免脱落，并在安全速度下搬运，大件物品必须确保牢靠，防止发生事故。5.1.5 行车使用原则5.1.6 装载物品时，应考虑行车最大提升重量是否许可，切勿超重。5.1.7 吊装时应选择合理钢丝绳，留有保险余地，切勿斜吊。5.1.8 起吊时物品下绝对不能站人，完毕后，吊钩应放于 2 米以上，防止事故发生。5.1.9 在搬运中若发现产品有异常时，应停止操作并请品管员确认品质，如有损坏，则依《不合格品控制程序》处理。5.2 贮存5.2.1 仓储场所的规划按公司相关规定执行。5.2.2 仓库依购件类别及便利性，安排适当的储料，仓管员应标识名称、规格、数量，以便工作。5.2.3 生产部门储存之材料按种类、规格等排放适当位置并标识，以便领取与查点。5.2.4 仓储管理采纳 “先进先出”的原则。5.2.5 对外购物品，由品管部根据采购课提供的《送检单》对其品名、规格、数量进行核对，确认无误后按《监视和测量过程控制程序》进行检验，检验合格通知仓库入库，由仓管员登账、归类，并挂“标识卡”注明内容。5.2.6 经品管员检验...