一、材料产品要求1 钢副框及安装材料的种类、厚度、规格应符合设计要求，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家公章。2 钢副框外观质量及厚度应符合法律规范要求。3 钢副框安装材料应与接触材料相容，应通过相容性试验确定。二、主要机具工作台、直尺、木折尺、三角板、水平尺、钢丝钳、刮刀、粉线包、吸盘器、毛笔、电钻、打胶枪、榔头、螺丝刀。三、作业条件1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。2 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm 水平线。3 检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。4 检查钢副框，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。四、操作工艺(一)工艺流程：弹线安装——门窗洞口处理——防腐处理——钢副框检查——钢副框固定——钢副框与墙体间的缝隙处理一、弹线定位：沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜采纳经纬仪找垂直线）引测钢副框边线，在每层钢副框处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距钢副框边线实际距离，需要进行处理的应做记录和标识。钢副框的水平位置应以楼层室内+500mm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。二、钢副框洞口处理：钢副框洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理，洞口尺寸偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）洞口高度、宽度±5洞口对角线长度差≤5洞口侧边垂直度1.5/1000 且不大于 2洞口中心线与基准线偏差≤5洞口下平面标高±5三、防腐处理：钢副框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。四、钢副框检查：检查钢副框的防腐层是否脱落，钢副框是否表面损伤、变形、松动。五、钢副框与墙体间的缝隙处理：假如缝隙之间较大，钢副框与墙体间缝隙用水泥砂浆封堵，缝隙较小者钢副框与墙体之间用发泡胶进行填充。五、成品保护1 钢副框装入洞口临时固定后，应进行钢副框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染腐蚀钢副框表面。2 应实行措施，防止作业时损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。3 严禁在安装好的钢副框上安放脚手架，悬挂重物。常常出入的门洞口，应及时保护好钢副框。严禁施工人员踩踏钢副框，严禁施工人员碰擦钢副框。六、应注意的问题1 钢副框不正：安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验钢副框是否垂直。2 钢副框面层污染、腐蚀：钢副...
