中频炉常见故障分析以及维修检测方法

中频炉常见故障分析以及维修检测方法 1）故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示,直流电压、中频电压均无指示。 分析： a。逆变触发脉冲有缺脉冲现象； b.逆变晶闸管击穿； c.电容器击穿； d.负载有短路、接地现象; e.中频信号取样回路有开路或短路现象。 2）故障现象：启动困难,启动后中频电压高出直流电压一倍以上,且直流电流过大。 分析: a。逆变回路有一只晶闸管损坏； b。逆变可控硅有一只不导通，即“三条腿”工作； c。中频信号取样回路有开路或极性错误现象; d.逆变引前角移相电路出现故障； 3)故障现象:启动困难，启动后直流电压，难以到达满负荷或难以接近满负荷，且电抗器震动大，声音沉闷。 分析：中频炉 e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降 f。缺少一组整流脉冲 g.整流可控硅门极开路或短路 4）故障现象：能够启动，但启动后马上停机,设备处于不断重复启动状态。 分析： h.引前角太小； i。负载振荡频率在它激频率的边缘 5）故障现象：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护,有时烧坏晶闸管原件，才重新启动,现象依旧如故 分析: j.假如在刚启动后低电压下产生过流，则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断 k。逆变晶闸管水冷套散热效果下降 l。槽路连接导线有接触不良 6）故障现象：设备启动时无任何反应,控制板上缺相等亮 分析： 快熔烧断 7)故障现象：设备运行时直流电流已达到额定值，但直流电压和中频电压低。 分析： 此现象不是中频电源故障，而是由于负载阻抗过低引起的 a.串联电容器有损坏的 b.感应器有匝间短路现象 8）故障现象：设备运行时,直流电压和中频电压均已达到额定值,但直流电流小,功率低。 分析： 此现象刚好与 7)故障现象相反，是由于负载阻抗高引起的 a。负载补偿电容器的补偿量不足 b。槽路连接节点接触电阻过大,清理灰 9)故障现象：设备运行正常，直流电流指示偏高，假如将电流设在额定值,则电压太低,去功率表指示和电流电压表的指示相乘不一致 分析： 此现象通常是分流器与接线的污垢和氧化层使接触电阻增大使分流器上产生的电压增高所致 10)故障现象：设备运行正常,但停止后启动无任何反应，也无任何保护.指示。 分析： a。中频启动开关损坏 b.保护电路故障，通常是电路板上扫频电路集成块NE556 有问题 c。给定电路中，给定信号中断 11）故障现象：频繁烧坏可控硅原件，更换后,又烧坏 分析: 可参考故障 E)另外介绍如...