捞渣机水封破坏分析及处理一、炉底水封破坏对锅炉运行的影响分析.1.对锅炉燃烧稳定性的影响。水封破坏，炉膛漏入大量冷风，降低了炉内温度，同时造成炉膛负压波动大，容易引起炉膛燃烧不稳，甚至锅炉 MFT.2.对锅炉排烟温度和空预器电流的影响.水封破坏后，在 20min 内，空预器入口排烟温度快速上升，由由 116 ℃ 升至 168 ℃之后，上升速度变慢，最高升至 198 ,℃ 空预器电流由 116 ℃ 升至 168 ℃之后3。对锅炉风量、氧量、炉膛负压的影响。,水封破坏后，大量冷风进入炉膛,氧量由 4． 39% 快速升至 9． 50％ ，锅炉风量快速下降约 130 t/h,送风机送风量急剧减少后稳定风量约 1 100 t / h。在破坏水封前，已将炉膛负压自动跟踪目标设定为上限 － 20 Pa，引风机跟踪负压情况良好。4。对锅炉汽水分离器水位的影响。水封破坏后，火焰中心快速上升，中间点温度快速下降,容易导致锅炉转至湿态运行。5。对主再热汽温度的影响。水封破坏后，火焰中心上移，炉膛辐射吸热量大量减少，同时锅炉烟气量大量增加，会造成对流吸热大量增加，从而使主再热汽温快速上升。由二、水封破坏后紧急处理措施。1.根据排烟温度、空预器电流迅速降低机组负荷。发现水封破坏后,密切监视排烟温度、空预器电流,如有上升趋势，持续降低机组负荷，直到排烟温度和空预器电流站住。同时迅速将空预器扇形板提升至最大位置，防止空预器因排烟温度升高变形加剧与扇形板摩擦损坏。2。及时投入油枪、等离子稳燃，同时将上层磨倒换至底层磨运行.发现水封破坏后，迅速投入油枪稳燃,及时恢复等离子。在降负荷过程中，逐渐将上层磨倒换至底层磨运行，降低火焰中心，提高炉膛温度,保证炉膛燃烧的稳定。3.迅速关必炉底关断门，同时恢复捞渣机水位。发现水封破坏后，及时关闭炉底液压关断门，减少锅炉漏风量.通过各种手段恢复捞渣机水位，如消防水、循环水等。4。调整总风量、炉膛负压、氧量。由于炉膛存在漏风，漏风量大约为 200T/h 左右，此时应根据氧量情况适当降低总风量，同时应该将炉膛调整至微正压,减少锅炉漏风量。由于氧量较高，应及时联系脱硫调整烟尘浓度。4。加强中间点温度、过热度的监视调整。由于炉膛火焰位置大幅上移，水冷壁吸热大量减少,会使中间点温度和过热度出现迅速下降，此时应该加强对给水流量调整，控制过热度大于 3 度，同时可通过降低燃烧器摆角等方式,使炉膛火焰尽量降低。假如转了湿态5。防止主再热汽温及壁温超温。由于烟气...
