产品试制试验管理办法一拖收获机械厂管理制度制 度 要 素1。制订目的通过对产品试制、试验验证过程的控制,确保产品的设计输入与设计输出相符，使产品的开发、改进设计能够得到及时有效地验证,加快产品商品化进程。2.适用范围本办法适用于一拖收获机械厂全新开发产品、重大拓展产品、变型开发产品及部分功能部件改进后的试制、试验验证的过程控制与管理。3。术语3。1 专用件:指未组织过生产的零部件。3。2 通（借）用件：指下发了产品 A 图，且组织过生产的零部件。3.3 一般问题：图样中存在的问题对产品的制造、装配和使用影响不大,因图样中存在的问题可能或造成样机产出或试验延期 5 天以下，或造成的直接经济损失小于等于整机成本的 5%.3.4 重大问题:图样中存在的问题对产品的制造、装配和使用影响较大，因图样中存在的问题可能造成样机产出或试验延期 5 天及以上，或造成的直接经济损失大于整机成本的 5%。制度主要内容4。职责4。1 产品部4.1.1 试制、试验过程的策划、组织、协调、控制。4.1.2 零部件组织过程调度。4。1.3 试制、试验阶段各类评审的组织及评审报告的编制.4。1。4 产品样品试制、试验阶段技术文件的归档管理。4.1。5 样机试制、试验过程中技术服务、设计及零部件制作质量问题的确认、试制及试验过程发现问题的分析、整改、关闭.4。1.6 整机或功能部件产品试制准备技术通知单、试制大纲、试验大纲及试验报告编制。4.1.7 相关技术协议的签订。4.2 总装车间4。2.1 零部件组织过程调度、简单零部件的制作、样机缺件提报、专用零部件办理入库。4.2。2 样机的装配、调试和试验，以及试制、试验信息的整理和问题反馈，并明确样机试制、试验结果。4。3 工艺部工艺路线制定及部分改进产品零部件的工时和定额核定。4。4 生产部4.4.1 所承担的试制、试验专用样件和通（借）用零部件的组织。4。4.2 需涂装零部件的统一安排。4。4.3 试制件生产过程中设计质量问题汇总反馈。4。5 保障部4。5。1 所承担的试制、试验专用样件和通（借）用零部件的组织。4.5.2 试制件组织过程中设计质量问题汇总反馈。制度主要内4。职责4.6 质检部4.6。1 质量策划、零部件检验、设计及零部件质量信息反馈、零部件质量整改结果的考核、验收。4。6。2 试制、试验过程的参加。5.内容及要求5。1 工艺路线的制定S 图下发后由工艺部按开发计划及时编制产品开发零部件制作工艺路线，以及核定部分改进产品自制件的工时和定额 ,将...
