仓储物料配送管理规定1 目的确保公司车间生产所需的物料配送及时、准确、高效；加强生产过程物料的控制，提高生产效率。2 范围适用于公司生产所有原材料的配送.3 职责3。1 研发负责 BOM、工单的修正、确认，下达更改通知单等技术文件.3.2 生技负责生产现场配送工艺布局、工装设计及配送工位的更改维护。3.3 计划负责根据公司生产要求下达三日滚动计划及临时计划。3。4 仓库负责根据生产计划和车间上线计划打印《工单备料单》，组织配送、反馈配送缺件。3。5 车间负责接收物料、临时领料及物料退库，反馈产品性能差异。3。6 采购负责将物料及时采购到库，对欠料进行跟踪落实，对不合格物料及时退回厂家.3.7 品质负责对到货物料及时检验，对生产不合格品的原因、责任进行分析和判定。4 内容和要求4.1 配送工作流程4.1。1 仓库根据周生产计划将备料单打出来，提前 3 天备好相邻三个工作日的材料，并登记工单缺料以书面形式反馈给采购。采购在半个工作日内回复缺料的到料时间,以文件形式知会 PMC 及仓管员。4.1。2 仓管员跟据物料齐套情况，安排物料员根据备料单优先对材料已齐套的进行分拣、点数、配送。4.1.3 仓管员安排物料员根据车间上线计划，根据相应的《工单备料单》提前做物料配送，并督促配料进度,确保配送及时、准确。(插件物料提前 2 天配送到位，组装除大件物料外其余提前 1 天配送，自制加工件由生产另行通知配送）4.1.4 物料员每分拣、清点完一张工单物料时，一定要遵循有货发料,无货报缺的原则进行配料，仓管员要求如实销卡，对物料的卡物相符负责。4.1.5 物料员将物料运送至车间指定的配送区域（车间备料暂放区)和上料工位，与各班组或工位指定的物料签收人进行交接,并将配送物料摆放至该班组设置的固定区域。(车间人员不得参加套料的领料工作，必要时可督促物料配送进度，但不可亲自找仓管领取物料）4.1.6 配送过程中需对物料进行有效防护，如有损坏按公司制度进行赔偿，物料的摆放要达到“三定"要求，即定点、定量、定容。4。1。7 物料配送到现场要摆放整齐、标识清楚，并且定期清理配送工装器具或将现场多余物料退回仓库不能影响生产现场 6S。4。2《工单备料单》的管理4。2。1《工单备料单》中的物料编码、用量、应发量不能更改；同时,《工单备料单》的内容不得增减项目(如有材料代用需有材料代用单，如增减项目必需有研发出具的 ECN 支技）.4.2.2 物料员根据当天实际配料情况，将当天配料产生的缺...
