剪板机安全操作规程1、 剪板机必须由专人负责管理
2、 一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时,必须由一人统一指挥，加强联系，手脚动作一致
3、 开机前,要认真检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常
4、 机器开动后,先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业
5、 机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁
6、 开车工作后，不准为了省事打连车,应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起
7、 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口 200 毫米以外
剪板机后不准站人，接料
8、 剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用
9、 常常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动 10、刀片的刃口必须保持锐利
切薄板时,刀片必须紧贴
上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适
11、调整和清扫必须停车进行
12、调整刀片（对刀）后,需要开空车检验，严禁突然起动 13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查
14、机床各部应常常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次
15、工作完毕,切断电源，锁好电源箱
一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料
二、根据有关规定检查设备，做好开车准备工作
电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开
三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,严禁突然起动
四、常常注意拉
