《安全技术》之设备管理思维与模式创新 VIP免费

设备管理思维与模式创新21世纪，全球经济发展和工业技术进步必然带来设备管理从观念到模式的变革。过去我们常说：忘记过去就是意味着背叛，现在我们要说：固守过去就预示着失败。一、主角与配角的辩证观常听企业的人说，设备管理常处于被动的、从属的和配角的地位。其实，一出戏无所谓主角和配角。名义上的配角演技出色，常常成为观众心目中的主角。即使是主角真正出色，若没有若干高超的配角搭档，全戏也难出彩。设备管理作为子系统，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理的大系统，缺一不可，而且互相影响，互相依存。设备管理系统不去认真的设计，科学的构造，终会成为企业发展的严重制约。从这种意义上说，它已成为企业这台戏的“主角”。反过来，出色运行的设备管理系统，又可以大大促进企业的发展，从这种意义上说也是“主角”。而那种不好不坏，无声无色，“救火队”功能的设备管理，则永远属于“配角”的地位。设备管理工作者从心理上应安于名义上的配角，从行为上应无愧一个出色的配角，从功能上应争当企业的运行的主角。效益最大化是企业追求的永恒目标，设备管理能否成为企业发展的主角，要看它对企业效益的贡献。二、设备管理创造生产力1997年广州设备管理与维修国际会议提出“设备管理是生产力”的口号。这一提法是有其根据的。1.微观：从OEE到TEEP在TPM里，设备综合效率即全效率OEE的计算，可以较全面地反映生产现场设备管理对设备综合效率的影响。我们在计算汽、待料等千万停机损失，常不知如何处理。当我们把OEE的计算作一扩展，给出“设备完全有效生产率（TEEP）”这一新概念和新算法，上述的问题就迎刃而解。2.中观：从寿命周期费用到寿命周期效益在后勤工程学、综合工程学中，对寿命周期费用的论述已很多，但寿命周期费用只反映了设备上的支出，却没有反映设备上的收益。后来的研究又引入了寿命周期利润的概念。图1可以粗略地反映出设备整个寿命周期的成本、收益和结构。从图1可以看出，设备寿命周期内的费用，有初期的投入（设置费），使用期日常运行和维修成本。而由于六大损失和其他非计划停机的外部因素影响，又造成了未能实现的收入损失。这些因素既涉及到设备的前期管理，又涉及到现场的日常管理、维修管理等诸方面。3．次宏观：经济分析企业利润是由收入与成本之差来决定的。企业效益最大化就是利润最大化和成本最小化。影响企业利润诸多因素中，有很多项与设备管理直接或间接相关。4.宏观：设备的广义输出从广义上讲，设备的输入内容是材料、能源和人员，而设备的输出是产量、质量、成本、交货期、安全／环保、劳动情绪。广义输出中的六项内容，有三项直接创造企业的有形资产，即产量、质量和成本，有四项创造着企业的无形资产，即质量（美誉）、交货期（信誉）、安全／环保（社会效益）、劳动情绪（精神面貌）。以上四个方面，从微观到宏观说明：设备管理创造生产力是无庸置疑的。企业对此越早认识，认识越深刻，越有利于从被动的设备管理转变为主动的设备管理。设备管理要当作企业管理的重要方面去研究、开发、设计和策划。三、设备管理重组再造1.跟着外国人走几十年来，我国的设备管理一直跟着外国人的脚步走。解放初期，我们完全照抄原苏联的计划预修体制。时至今日，一些企业沿用原苏联的大、中、小修方式管理设备。改革开放二十余年，后勤工程学、综合工程学、全员生产维修(TPM)以及状态维修等方式，先后传入我国。我国企业广泛吸纳国外先进管理方式，提出了设备综合管理的思路，但始终没有形成真正独具特色的管理方式。十年动乱之后的发展初期，我们跟着外国人的脚步走，照猫画虎，没有错。2.到了思考和创新的时代纵观国内外企业，有的寿命短至二、三年，有的长至十年就走过了生长、快速生长、缓慢生长直至消亡的道路，我们称之为生长的极限。企业生长的轨迹象一条西格玛曲线，而这一过程相似于人的成长过程。企业生长的极限是较普遍的规律，但并不是必然的规律。之所以大多数企业终要走入生长的极限，是因为在企业高速成长乃至成功之后，随着市场的变化，竞争的加剧，企业的工艺逐渐落后，设备日益陈旧，产品日益老化、成本...