预应力混凝土桩施工技术交底一:打桩前应完成以下准备工作：1:认真检查打桩设备各局部的性能以保证正常运作；2.除按本规程第3章检查所用桩桩身质量外尚应检查桩的消费日和蒸养的PC桩应不小于28d的龄方可施打；3.根据施工图绘制整个工程的桩位编图；4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位其偏向不得大于20mm;5.在桩身上划出以米为的长度标记并按从下至上的顺序标明桩的长度以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。二:顺序应综合考虑以下原那么后确定：1.根据桩的集程度及周围〔构〕筑物的关系。A、桩较集且距周围建〔构〕筑物较远、施工场地较开阔时宜从中间向四周进展；C、桩较集且一侧靠近建〔构〕筑物时宜从毗邻建〔构〕筑物的一侧开场由近及远地进展。2.根据桩的入土深度直先长后短。A、据桩的规格宜先大后小。B、据建筑高层与低层的关系宜先高后低。三、桩的施打应符合以下规定：1.第一节桩起吊就位插入地面的垂直度偏向不得大于0.5％并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时宜拔出重插。2.桩施打过程中桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后严禁用挪动桩架等强行回扳的纠偏。3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打桩不宜采用大流水打桩施工法宜将每根桩一次性连续打到底尽量减少中间休歇时间且尽可能防止在接近设计深度时进展接桩。4.群桩根底应从中心位置向外施打承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写桩施工记录表并经当班监理人员〔或建立代表〕验证签名方可作为有效施工记录。1.当桩需要接长时其入土局部桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m.2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直错位偏向不宜大于2mm.3.桩对接前上下端板外表应用铁刷子清刷干净坡口处应刷至露出金属光泽。4.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点待上下桩节固定后撤除导向箍再分层施焊施焊宜由两个焊工对称进展。5.焊接层数不得少于二层内层焊渣必须清理干净前方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。6.焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击自然冷却时间不宜不于8min；严禁用水冷却或焊好即打。——贯入度突变。——桩头混凝土剥落、破碎。——桩身突然倾斜、跑位。——地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。——桩身回弹曲线不规那么。1.PC桩总锤击数不宜超过2000最后1m沉桩锤击数不宜超过250。2.PHC桩总锤击数不宜超过2500最后1m沉桩锤击数不宜超过300。2.当桩顶打至接近地面需要送桩时应测出桩的垂直并检查桩顶质量合格后立即送桩。3.送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩时的最后贯入度予以修正。1.打桩机应是三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机；2.桩端持力层顶面埋深标高应根本一致且持力层厚度不少于4m或持力层上面有较厚的全风化岩层、硬塑~坚硬粘土层或中~实砂土层；3.具有拔出长送桩器的才能。1.桩头完好无损；2.柴油锤跳动正常；3.桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；4.桩帽衬垫厚度等正常；5.打桩完毕前立即测定。桩手锤回弹曲线测绘纸格式见附录D。覆盖。7.桩根底工程质量检查与验收7.1收锤收锤应以到达的桩端持力层、最后贯入度或最后1m沉桩锤击数为主要控制指标其他指标可根据详细情况有所选择作为参考指标。未经试打桩且有应用经历时最后贯入度可参考本规程附录C及Hilley〔海利〕打桩公式的计算结果等并综合考虑相近桩基条件的打桩经历后确定。7.1.4试打桩应符合以下规定：1.试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。2.试打桩应选在地质勘探孔附近。3.施打条件应与工程桩一致并应符合本规程6.4节的有关规定。4.7.2质量检查7.2.1桩根底的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量并应符合以下规定：1.桩身垂直度允许偏向为1％。2.截桩后的桩顶标高允许偏向为±10mm。3.4.配置封口型桩尖〔十字型或圆锥型〕的工程桩桩身质量检查可采用直观法检查即在收锤后立即将低压电灯泡沉入桩内腔用灯光照射作检查。项目允许偏差〔mm〕柱下单桩80单排或双排桩条形桩基①垂直于条形桩基纵向轴的桩②平行于条形桩基纵向轴的...
