第1页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共5页（一）板式精馏塔设计任务书一、设计题目：苯―甲苯精馏分离板式塔设计二、设计任务及操作条件1、设计任务：生产能力（进料量）90000吨／年操作周期7200小时／年进料组成25％（质量分率，下同）塔顶产品组成≥97％塔底产品组成≤1%2、操作条件操作压力自选（表压）进料热状态自选单板压降：≯0.7kPa3、设备型式自选4、厂址重庆地区三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计（1）塔径及提馏段塔板结构尺寸的确定（2）塔板的流体力学校核（3）塔板的负荷性能图（4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及精馏塔工艺条件图7、设计评述三、参考资料1.石油化学工业规划设计院.塔的工艺计算.北京：石油化学工业出版社，19972.化工设备技术全书编辑委员会.化工设备全书—塔设备设计.上海：上海科学技术出版社，19883.时钧，汪家鼎等.化学工程手册，.北京：化学工业出版社，19864.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下).北京：化学工业出版社，19865.陈敏恒，丛德兹等.化工原理(上、下册)(第二版).北京：化学工业出版社，20006.大连理工大学化工原理教研室.化工原理课程设计.大连：大连理工大学出版社，19947.柴诚敬，刘国维，李阿娜.化工原理课程设计.天津：天津科学技术出版社，1995第2页共5页第1页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共5页（二）列管式换热器设计任务书一、设计题目：苯－甲苯精馏分离换热器设计二、设计任务及操作条件1、设计任务：生产能力（进料量）90000吨／年操作周期7200小时／年进料组成25％（质量分率，下同）塔顶产品组成≥97％塔底产品组成≤1%2、操作条件塔顶操作压力自选（表压）进料热状态自选两侧流体的压降：≯7kPa3、设备型式自选4、厂址重庆地区三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计（1）冷凝器和再沸器结构尺寸的确定（2）传热面积、两侧流体压降校核（3）接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述三、参考资料1.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下).北京：化学工业出版社，19862.尾范英郎（日）等，徐忠权译.热交换设计手册，19813.时钧，汪家鼎等.化学工程手册，北京：化学工业出版社，19964.卢焕章等.石油化工基础数据手册，北京：化学工业出版社，19825.陈敏恒，丛德兹等.化工原理(上、下册)(第二版).北京：化学工业出版社，20006.大连理工大学化工原理教研室.化工原理课程设计.大连：大连理工大学出版社，19947.柴诚敬，刘国维，李阿娜.化工原理课程设计.天津：天津科学技术出版社，1995（三）填料吸收塔设计任务书一、设计题目：第3页共5页第2页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共5页水吸收二氧化硫填料吸收塔设计二、设计任务及操作条件1、设计任务：混合气（空气、SO2）处理量：2400Nm3/h进塔混合气中含丙酮：5%（V%）相对湿度：70%；温度：35℃SO2回收率：96%2、操作条件操作压强：常压操作3、设备型式自选4、厂址重庆地区三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计（1）塔径的确定（2）填料层高度计算（3）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述三、参考资料1.石油化学工业规划设计院.塔的工艺计算.北京：石油化学工业出版社，19972.化工设备技术全书编辑委员会.化工设备全书—塔设备设计.上海：上海科学技术出版19883.时钧，汪家鼎等..化学工程手册，北京：化学工业出版社，19864.上海医药设计院.化工工艺设计手册(上、下).北京：化学工业出版社，19865.陈敏恒，丛德兹等.化工原理(上、下册)(第二版).北京：化学工业出版社，20006.大连理工大学化工原理教研室.化工原理课程设计.大连：大连理工大学出版社，19947.柴诚敬，刘国维，李阿娜.化工原理课程设计.天津...
