第1页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共9页库存管理实践系列之三：电子制造商如何应用基于连带管理的JMI模式对于电子制造企业来说，库存是一把双刃剑，他们必须不断改进库存运作模式，在有效生产和库存最小化之间找到平衡点。不同行业采用不同的生产模式和不同的供应商体系，因此所采取的库存运作手段和方法也就不尽相同。在通讯设备制造行业中，使用的原材料以电子元器件为主，种类繁杂，材料型号众多，原材料的生产周期时间长，具有一定程度的不可替代性，同时又有批量性和周期性生产的需求。原材料的供应商主要以国际分销商和原厂为主。本文将从通讯制造行业的实际情况出发，基于(联合管理库存)模式的具体运作方法，与大家共同探讨如何进行有效的。(JointlyManagedInventory)通常“”翻译为联合管理库存，即供需双方在签署协议的前提下，设置专门的库存区域，共享库存信息。供应商依据OEM和EMS的生产运作流程第2页共9页第1页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共9页计划或者预测计划以一定时间频率将OEM和EMS所需的原材料补给到专门的仓库中。与(供应商管理库存)在某种程度上是一致的，最大的区别在于方式更加明确地细分了供应商和OEM/EMS双方的责权利，并且将这种责任与权利细致完整地以法律协议方式加以明确。这种手段有利于提高供需双方的忠诚度，建立真正“”意义上的合作伙伴关系。有句俗话亲兄弟，明算账，签订协议的供需双方既是法律意义上的相互合作者，又是相互约束者。在方式下，OEM/EMS在运作中的主导地位比模式下强，但同时OEM/EMS所背负的义务和责任也被强化。“”因此，笔者认为将翻译为连带管理库存更为合适一些。选择的原因当然，所处行业的不同对于的含义理解也不尽相同，上面的叙述在某些行业可能具有一定的局限性。从目前环境来看，越来越多的通讯制造企业选择库存方式，分析其中的原因主要有以下几个方面。首先，通讯制造企业使用的原材料种类繁杂，合作的供应商数量众多，采用传统管理方法难以全面提升所有供应商的忠诚度。而且供应商大部分来自海外，国际企业在与国内企业合作时，非常注重保护自身的权益。其次，通讯企业的生产计划受市场波动影响很大，而所需要的元器件技术含量高，涉及金额大，采用传统备货方式对供需双方都存在很大风险，因此需要以明确的法律协议形式约束双方的责任与权利。第三，通讯厂商所需的元器件以集成电路为主，集成电路的生产具有一定周期，从2~16周不等。通讯厂商所面临的市场环境不允许有太长的采购周期，因此采用方式来管理库存，有利于缩短供货周期，保证及时供货。第四，通讯厂商所需要的部分集成电路专用性很强，应用领域很窄，这些器件的特殊性导致供应商在一般情况下不愿意提前备货。通过方式可以规定供应商的备货周期和数量，满足生产需求。同时，方式可以规避因通讯厂商的预测计划变动给供应商带来的库存压力，减少了供应商备货的恐慌心理。第五，电子元器件具有生命周期，通过协议的约束，供需双方将可以有效地消除在中元器件过期或寿命终止(EOL)的问题。第3页共9页第2页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共9页“”为叙述简洁，在下文中统一将原材料生产厂家或分销商称呼为供方，通讯制“”造企业一般称呼为需方。实施基础在中，需方所期望的理想目标是零库存、JIT配送，不占用任何资金，库存周转时间接近于零，没有任何无效库存，供方能充分满足预测计划的变动，随时做出调整，无条件进行备货。而供方所期望的理想目标是不做任何备货，依据需方的订单安排生产或订货，需方可以完全执行每份订单，订单货期充足，需方的预测计划稳定无任何变化。需方与供方的这些目标在现实中是难以实现的。经过多年的磨合，他们总结归纳出更好的操作方式，努力在供需双方之间达成一种动态平衡，既满足需方不断变化的生产要求，缩短供货时间，保证供货数量，又保障供方的利益没有损失，甩掉备货压力带来的沉重负担。因此，方式的产生是需方与供方在多年实“”践的基础上，总结出来的一种折衷举措，并加以定...
