瓦楞纸板常见纸病的解决方案一、开胶、假胶1、里纸开胶原因分析:(1)胶质量不符合生产要求或腐败变质;(2)胶量太小;(3)瓦楞辊、压力辊热量不足;(4)压力辊压力不足;(5)瓦辊、压力辊的中高严重磨损
ERqVf]解决方法:(1)更换合格胶液;(2)适量调大涂胶量;(3)提高压力辊、瓦楞辊的温度,保证在180°C左右温度开机;(4)适当调整压力辊压力,以里、瓦纸粘合良好,里纸不露楞为宜;(5)打磨或更换新压力辊、瓦楞辊
2、面纸开胶原因分析:(1)胶量过小,烘干机车速过慢;(2)胶液稀薄,涂胶辊带胶不足;(3)烘干机热板温度不足,胶液未充分糊化;(4)烘干机车速过快、烘干不足;(5)烘干机和传输带上面的压载辊没完成落下
解决方法:(1)适当加大胶量,并提高车速;(2)更换胶液或在原胶液中加适量乳化剂;(3)提高烘干机热板温度到180C左右再开机;(4)降低车速;(5)落下压载浮辊
Temjq]3、里纸假粘原因分析:(1)瓦楞辊温度不足;(2)胶量过小,温度过高;(3)车速慢造成粹胶;(4)胶液粘度不够
解决方法:(1)提高单面机温度;(2)调整涂胶量,关闭热源待温度降至于180C以下,160C以上开机;(3)提高单面机速度;(4)适当增加胶液粘度
4、面纸假粘原因分析:(1)烘干机热板温度不足;(2)胶液沉淀变质;(3)纸板在烘干机内停留时间过长
解决方法:(1)待温度达到胶液能糊化时开机;(2)更换新胶(3)降底面纸无轴支架的张力后仍出现面纸断裂,可更换拉力好的纸筒
估计断纸重续时间可能超过两分钟,立即割断单面瓦楞纸板,将烘干机内的纸板开出后再续纸,尽量减少纸板在烘干机内的停留时间
二、倒楞1、单面纸板倒楞原因分析:(1)瓦楞辊磨损;(2)上下瓦辊间隙过大;(3)瓦纸克重太大太厚;(4)瓦纸水分过大;(5)瓦纸未经预热器可塑性差