制冷机维护资料金汉斯酿造部培训课志——设备制冷篇•内容•一：设备维护与管理的重要性•二：日常运行主意事项•三：常见故障的现象•四：常见故障判断方法•五：压缩机的安全运行•六：案例•七：结束语：一：设备维护管理的重要性：•设备维护管理的重大意义是企业进行生产活动的物质技术基础,是决定企业生产效能的重要性之一,加强设备的正确操作和使用,对于保证企业进行正常生产秩序、提高企业生产效益、增强企业活力,促进企业发展和技术进步有着举足轻重的作用、设备的管理是企业内部管理之一、管好、用好设备、提高设备的管理水平,对增强企业活力和提高企业的经济效益意义十分重大，设备的正确操作与维护是设备正常运行的重要保证，维护好设备的正常运转,要合理的使用设备、降低设备的故障率及耗能,延长设备的使用期限对提高企业的经济效益有十分重要意义,所以设备的正常使用与维护需多方面的努力，如正确使用和操作，精心及时的维护是分不开的。1、压缩机组在首次运行前应确认冷凝器风机的旋转方向应和设备所标示的方向一致。（通常是吸入式）2、确认油面在视镜的位置。（1/2为佳）3、电源电压应为额定值±10%范围内。4、压缩机在正常运行时、每小时启动次数应少于5次、停机时间应不小于5分钟5、正常运行时、压缩机（全封闭）底部温度应在70℃以下、排气温度应在110℃以下。1、压缩机组在首次运行前应确认冷凝器风机的旋转方向应和设备所标示的方向一致。（通常是吸入式）2、确认油面在视镜的位置。（1/2为佳）3、电源电压应为额定值±10%范围内。4、压缩机在正常运行时、每小时启动次数应少于5次、停机时间应不小于5分钟5、正常运行时、压缩机（全封闭）底部温度应在70℃以下、排气温度应在110℃以下。二：日常运行注意事项二：日常运行注意事项•6、经常注意压缩机运转声音是否正常。•7、经常观察压缩机各密封垫、管路、接头、冷凝器、蒸发器、干燥过滤及其它焊点是否漏油。•8、制冷机运行时压力是否正常（参照下表）制冷剂高压表KG低压表KGR127—12R2211—181—2R50212—24转下页•9、在冬季（北方）停机10小时后、因制冷剂大量溶解与润滑油中而无法从视镜中准确的判断油位、为防止压缩机因缺油运行应反复开——停几次（间隔不得少于5分钟）确认油面正常后在开始运行、有曲轴箱油温的加热器的要在运行前4—8小时通电加热•10、正确的停机方法•（1）关闭压缩机运行开关•（2）5分钟后在关闭冷凝器运行开关（转下页）•让高温高压系统得到充分的冷却•11、正确的开机方法•（1）先开启冷凝器风机运行2—5分钟后确认正常后在开启制冷机•（2）在制冷机运行15分钟后确认系统循环正常即可正式运行。•12、紧急停机（1）紧急情况停机时可先关闭电源开关、然后再关闭各运行开关。三：常见故障现象1.漏：制冷剂泄漏、电气（线路、机体间）绝缘破损引起的漏电等。2.堵：制冷系统脏堵与冰堵、膨胀阀、过滤器堵塞、冷凝器的进风口或出风口堵塞等。3.断：电气线路断线、熔断器熔断、过载保护器或压力继电器的触点断开等。4.烧：压缩机的绕组、风扇电动机的绕组、电磁阀线圈、继电器线圈等烧坏。5.卡：压缩机的活塞、冷凝器风扇、轴承、被卡住等。6.破：压缩机阀片、连杆、活塞的破损、活塞拉毛、风扇扇叶断裂破损等。四：常见故障判断方法•压缩机常见故障的基本判断方法主要有：看、听、摸、测、析等几种，下面分别加以介绍。看•制冷系统•观察该系统各管路有无裂缝、破损、结霜与结露等情况，制冷管路之间、管路与其他物体等有无相碰磨擦，制冷剂管路焊接处以及接头连接处有无泄漏，通常管路泄漏处会有油污出现，可用干净的软布、软纸擦拭管路焊接处、接头连接处，观察有无油污，以判断是否泄漏。•电气系统：•观察电气系统，导线绝缘层是否完整无损，控制电器元件有无损坏，连线处有无松脱等•通风系统：•冷凝器的散热管和翅片是否积尘过多，进风口、出风口是否畅通，风机与扇叶运转是否正常，风力大小是否正常等。听•通电后细听压缩机运转声是否正常以及有无异常声音，风扇运转有无杂音以及噪音是否过大等。压缩机在正常运行中，有轻微振动而且噪声较小，如果振动和噪声过...
