第二节烧结砖例1:试解释制成红砖与青砖的原理。例2:何谓烧结普通砖的泛霜和石灰爆裂?它们对建筑物有何影响?例3:如何识别欠火砖和过火砖?例4:某烧结普通砖试验,10块砖样的抗压强度值分别为:14.2、21.1、9.5、22.9、13.3、18.8、18.2、18.2、19.8、19.8(MPa),试确定该砖的强度等级。第二节烧结砖•1.烧结普通砖•烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原材料,经焙烧而成的尺寸为240×115×53㎜直角六面体块材。•粘土质材料在一定温度下,其中的铝硅酸盐矿物部分熔融,冷却后将其余矿物颗粒粘结成一体,保持砖坯的形体,并具有一定的物理、力学性能。这一工艺称为“烧结”或“焙烧”。烧结普通砖俗称小砖、标准砖、实心砖等。•烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。强度和抗风化性能合格的砖,根据尺寸偏差、•外观质量、泛霜和石灰爆裂等分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。各等级砖的具体技术要求如下:•(1)尺寸允许偏差•烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合下表的规定(样本数为20块)。烧结普通砖尺寸允许偏差(㎜)优等品一等品合格品公称尺寸样本平均偏差样本极差≦样本平均偏差样本极差≦样本平均偏差样本极差≦240±2.08±2.58±3.08115±1.56±2.06±2.5753±1.54±1.65±2.06•(2)外观质量•烧结普通砖的优等品颜色应基本一致,一等品和合格品颜色无要求。其他外观质量应符合表7—1的规定。•(3)强度等级•烧结普通砖强度应符合表6—3的规定。强度实验按GB/T2542进行,抽取10块砖试样进行抗压强度试验,根据试验结果,按平均值一标准值方法(变异系数δ0.21≦时)或平均值一最小值方法(变异系数δ>0.21时)评定砖的强度等级。强度变异系数(δ)按下式计算:fS式中δ——砖强度变异系数,精确至0.01MPa;S——10块试样抗压强度标准差,精确至0.01MPa。f一一10块试样的抗压强度平均值,精确至0.1MPa。标准差S按下式计算:101291iiffS)(式中fi——单块试样抗压强度测定值,精确至0.01MPa。样本量n=10时的强度标准值(fk)按下式计算:Sffk8.1烧结普通砖强度等级划分规定(MPa)变异系数δ≦0.21变异系数δ>0.21强度等级抗压强度平均值f强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fmin≥MU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5•(4)烧结普通砖的缺陷指标•当生产烧结砖的原料中含有有害杂质或生产工艺不当时,均可造成烧结砖的质量缺陷,影响砖的耐久性。主要缺陷及耐久性指标有:•1)烧结砖的泛霜•当生产烧结砖的原料中含有可溶性无机盐时,会隐含在成品烧结砖的内部,砖吸水后再次干燥时,水分会向外迁移,这些可溶性盐随水渗到砖的表面,水分蒸发后便留下白色粉末状的盐,形成白霜,这就是泛霜现象。•泛霜严重时,由于大量盐类的溶出和结晶膨胀会造成砖砌体表面粉化及剥落,内部孔隙率增大,抗冻性显著下降。国家标准规定优等砖不得有泛霜现象,合格砖不得严重泛霜。•2)烧结砖的石灰爆裂•有时生产烧结砖的原料中夹有石灰石等杂物,经焙烧后砖内形成了颗粒状的石灰块等物质。处于干燥条件下时,这些杂质不会影响砖的性能,一旦吸水后,就会产生局部体积膨胀,导致砖体开裂甚至崩溃。石灰爆裂不仅造成砖体的外观缺陷和强度降低,还可能造成对砌体的严重危害。•3)欠火砖与过火砖•烧结砖的形成是砖坯经高温焙烧,使部分物质熔融,冷凝后将未经熔融的颗粒粘结在一起成为整体。当焙烧温度不足时,熔融物太少,难以充满砖体内部,粘结不牢,这种砖称为欠火砖。欠火砖孔隙率大,强度低,抗冻性差,外观颜色较浅,为有缺陷砖。•当焙烧温度过高时,砖内熔融物过多,造成高温下的砖体变软,此时砖在点支撑下易产生弯曲变形,这种砖为过火砖。它也属于有缺陷砖。欠火砖与过火砖均为不合格产品。•(5)烧结砖的耐久性•烧结砖的耐久性除了砖的泛霜和石灰爆裂性外,还包括抗风化性能。砖的抗风化性能用抗冻融试验或吸水率试验来衡量。标准GBS101一2000规定,黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、新疆等...