铝合金门窗渗漏防止措施1规范中对铝合金门窗的试水规定《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》（GB7108-86）对铝合金门窗的渗漏性检测做了相应的规定，检测装置见图１。但该规定是对门窗出厂前的检验。1－静压箱；2－调压阀；3－供压系统；4－压力计；5－水流量计；6－镶嵌框；7－试件；8－淋水装置；9－进气口挡板检测方法包括（1）稳定加压法：预备加压→淋水→加压→观察记录；（2）波动加压法：预备加压→淋水→波动加压→观察记录。在该规范中还规定了5种渗漏情况：窗内侧出现水；水珠连成线，但未溢出窗试件界面；局部少量喷溅；喷溅出窗试件界面；水溢出窗试件界面。其中前3种不作为丧失阻止雨水渗漏性能的判断。以上检测仅局限于出厂前的检验，检测条件要求高，检测手段烦琐。显然，对施工现场的铝合金门窗及其与围护接缝部位渗漏性检测，上述检测方法是不合适的。在现行施工规范中，对铝合金门窗渗漏性能的检测没有要求，一般铝合金门窗安装后均未进行水密性试验。2铝合金门窗加工的现状目前，铝合金门窗（包括与围护墙的结合部）的抗渗漏性，主要靠加工质量和塞缝质量及门窗与墙结合部的密封性等手段控制，除依靠目测或降雨检查外，并无其他检测手段。（1）铝合金门窗加工、拼装，有的在工厂进行，也有的在现场加工制作，由于门窗加工（尤其是拼装）主要靠手工作业，质量难以控制，稳定性差，且部分厂家质量检测不严格，铝合金门窗的制作质量总体水平不高。（2）铝合金门窗一般是用暗螺钉拼装，所用材料薄（一般为1.2～1.6mm），耐冲击强度低，在运输、安装过程中，由于受冲击挤压易变形，接头部位会产生缝隙，故铝合金门窗的加工质量远不能代表铝合金门窗安装后的质量状况。（3）铝合金门窗与围护结构周边，一般采用松散材料（如矿棉条、玻璃丝棉毡条等）分层填塞，缝隙外表留5～8mm宽槽口，用以填嵌密封材料。由于填塞材料密实度不够密封材料与铝窗及外墙粘结不牢等，容易形成缝隙而引起渗漏。1－玻璃；2－内扇；3－外框；4－软填料；5－铁脚；6－密封膏3现场试水方法检验外围铝合金门窗是否渗水主要有自然降雨和人工试水两种方法。由于自然降雨雨量不定、风向不稳等，难以彻底全面地检查铝合金门窗渗漏，仅可作为一般的检测手段。人工试水是检测铝合金门窗渗漏的有效方法，由于目前建筑物多为多层或高层建筑物，全部采用在室外喷淋水是不现实的，但建筑物的上下层窗基本在一垂直线上，所以可采用室内淋水方式进行。3.1供水方式因施工期间上水系统尚未接通，可沿阳台或采光井等部位接一专用水管，每一层或隔层设一带阀门水嘴。若上水系统接通则可就近采用橡胶软管或塑料管从水嘴将水引至试水部位。水压不足时应采用加压泵供水。3.2试水部位喷淋水管试水部位喷淋水管安装如图3所示。喷淋水管阀门用于控制水压；软管上绑扎木条可控制喷淋头的方向，便于操作，也可直接用镀锌钢管（重量偏大，操作人员较吃力）；压力表（0.6MPａ）用于检查水的压力；喷淋头可用白铁皮加工或市场购置。1－阀门；2－压力表；3－喷淋头；4－镀锌钢管；5-50mm×50mm木条3.3技术参数目前国内尚无规范要求，根据经验并参照香港规范，故确定各项技术指标达到以下要求者为铝窗不渗漏：水压不低于0.3MPａ；喷头与铝窗距离不大于150mm；淋水时间以两扇窗（1.2m×1.2m）计，不少于15min。3.4操作方法将水用软管接到待测试窗的上一层，并将水管从窗口伸至下层，根据各项技术标准控制水压、喷淋头与铝窗的距离和喷淋时间，逐处测试门窗及其与围护墙周边结合部的渗漏情况。根据观察结果，在现场做好标注并书面记录。3.5注意事项（1）受风压的影响，雨水有时会从水平方向飘落，因此试水区应从窗上部与围护结构交接处进行试水。（2）由于试水房间多，范围广，移动频繁，所以水管必须有足够的长度。（3）为减小试水对室内墙、地面的破坏，接头部位等处必须牢固，不得渗漏，以免浸泡墙、地面。（4）试水抽检数量应分类抽检5％（以樘计），且每种类型窗不得少于3樘。如有不合格者则加倍抽检，仍有不合格者应全数检查。（5）试水必须做好记录，其记录表格内...
