实用标准文档文案大全液压传动实验指导书机械设计基础教研室李岚王林（编）南华大学2014年12月实用标准文档文案大全目录微机检测液压传动综合实验台基本操作指南实验0液压传动基础实验（选做WYS-6.3型）实验一油泵性能实验（必做WYS-6.3型）实验二液压系统节流调速实验（必做WYS-6.3型）实验三液压元件拆装实验（选做）实验四溢流阀静、动态特性实验（选做WYS-6.3型）附图1-1实验台液压系统原理图附：实验报告实用标准文档文案大全WYS-6.3微机检测液压传动综合实验台基本操作指南一、微机控制液压综合实验台液压系统图1-1是微机检测液压综合实验液压系统图，整个实验台液压系统由节A、B、C、D、E等5个液压模块组成。二、实验选择及选择液压模块组成实验系统参照图1-1实验者每次可选择其中若干个液压模块组成自己所需同的实验系统。一共可组成四个实验系统。它们分别是：1、液压传动基础实验2、液压系统节流调速实验3、溢流阀静、动态特性实验4、变量叶片泵静、动态特性实验开启计算机，根据屏幕提示，选择您想做的实验(代号为1、2、3、4)。然后选择若干液压模块(A、B、C、D、E)组成所需的实验系统。选择正确，可进入下一步的实验程序。如果选择不正确请重新选择一次，若三次错误，计算机提示“请您再仔细阅读实验指导书”。(计算机使用方法参阅另一说明书)三、液压系统基本操作图1-2为该面板布置示意图。对照图1-1与图1-2，实验系统共同的基本操作如下：1、二位二通方向阀2为系统的卸荷阀，在启动液压泵4时，必须使方向阀2的电磁铁YV1失电。当液压泵4启动后，YV1通电，液压系统可建立压力；2、关闭调速阀7及节流阀8；3、电磁铁YV2-YV8全部处于失电状态；4、松开安全阀3，锁紧溢流阀6，再将安全阀3调至额定压力6.3Mpa后锁紧，然后松开阀6；5、各个不同的实验操作请参阅相应的实验指导书。四、液压系统基本参数◆液压系统最高压力：6.3Mpa◆液压系统最大流量17L/min(调定)◆电机功率：3KW◆电机转速：1450/min◆液压缸活塞直径：50mm◆液压缸活塞杆直径：28mm◆液压缸有效工作行程：250mm实用标准文档文案大全五、实验注意事项1、当安全阀3调节好后，在做各项实验时，严禁调节安全阀3。2、当实验停息时间较长时，使液压泵处于卸荷位置(电磁铁YV1失电)，以免油温过分上升。3、实验时，要随时注意液压泵等液压元件的工作情况，如有异常声音及不正常泄漏时，应立即停机检查。4、图1-1所示位置，电磁铁YV1-YV8全处于失电状态：以下实验指导书，除了注明某一个电磁铁得电外，未注明电磁铁均处于失电状态。图1-2液压传动综合实验台面板布置图P1P2P3P4P5模块A量杯678模块B模块E20282627放油阀○○○○○○○○○○开YV1关开YV3关开YV7关YV8开电源开油泵停○○○○○○○○○开YV2关开YV4关开YV5关开YV6关急停液压回路图转速表功率表流量计实用标准文档文案大全实验0液压传动基础实验指导书一、实验目的通过对往复运动液压系统传动实验，了解液压传动的基本工作原理和主要阀类在液压系统中的作用二、实验装置实验台的液压系统如图1-1所示，它由A、E二个液压模块组成三、实验步骤1)启动液压泵开YV1使阀2得电YV2—YV8等电磁铁断电，使调速阀7与节流阀8关闭，拧紧溢流阀20的调节螺钉(关闭溢流阀20)。2)调节溢流阀6：将溢流阀6的调节手柄逐渐旋松和旋紧，观察各压力表读数的变化，最后系统的工作压力调到2.0Mpa。3)实现往复运动：松开溢流阀28，逆时针方向松开单向节流阀26.27(此为节流阀开度最大，空载工况)。电磁铁YV8得电，液压缸右行(此为工作行程)。电磁铁YV7得电，液压缸左行(此为回程)。分别观察与记录液压缸工作行程中的各压力表的读数，和油缸到底各压力表的读数，液压缸有效工作行程为250㎜。4)观察负载对系统工作压力的影响：使方向阀25处于中位(YV7，YV8失电)，调节溢流阀6的压力为2.0Mpa，YV7得电，回程后调节加载溢流阀28依次为1.0、1.5、2.0Mpa，使液压缸作往复运动，观察各压力表的读数，比较这些数值与空载时的差别。阀28调到2Mpa后松阀6调到1Mpa，使YV8+，缸是否运动。5)上述实验步骤完成后，重新将系统压力调至2.0Mpa(调节溢流阀6)。6)观察节流阀的作用和工作原理（1）节流阀2...
