煤矿矿井机电设备完好标准采掘设备VIP免费

页眉内容1页脚内容煤矿矿井机电设备完好标准一、通用部分1、紧固件（1）螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。（2）螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。（3）同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其他防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。（4）螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。（5）键不得松动，键和槽之间不得加垫。2、轴和轴承（1）轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。（2）轴承磨损允许最大间隙不超过表内的规定：轴承磨损允许最大间隙mm轴径或轴承内径滑动轴承（顶间隙）滚动轴承圆锥滚动轴承调整值允许值＞30~500.250.200.05~0.120.20＞50~800.300.250.06~0.140.25＞80~1200.350.300.07~0.170.30＞120~1800.400.35————＞180~2500.50——————（3）轴承润滑良好，不漏油，转动灵活。无异响，滑动轴承温度不超过65oC，滚动轴承温度不超过75oC。3、齿轮（1）齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。（2）点蚀坑面积不超过下列规定：a点蚀区高度接近齿高的100%；b点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%；c点蚀区高度占齿高的70%，长度占齿长的10%。（3）齿面出现的胶合区不超过齿高1/3、齿长1/2。（4）齿厚磨损不超过下列规定：a硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80%；b软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的15%；c开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25%。（5）齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定：a圆柱齿轮，沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%；b圆锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于50%；c弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于30~50%；页眉内容2页脚内容d涡轮，沿齿长不小于35%，沿齿高不小于50%；e圆柱齿轮副、涡轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。（6）齿轮的磨损、点蚀，胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。4、减速器（1）箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，不漏油。（2）运转平稳，无异响。（3）油脂清洁，油量合适，润滑油面为大齿轮直径约1/3，轴承润滑脂占油腔1/2~1/3。5、联轴器（1）联轴器的端面间隙和同轴度应符合表内的规定：联轴器端面间隙和同轴度型式端面间隙同轴度径向位移倾斜（‰）齿轮式≤2504~7≤0.2≤1.2＞250~5007~12≤0.25＞500~90012~18≤0.3弹性设备最大窜量加≤0.5≤1.2链式2~4≤0.5木销≤1胶带20~60≤3≤1.5（2）齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%，键和螺栓不松动。（3）弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径差不大于3mm，柱销螺母应有防松装置。（4）链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3~5mm。（5）木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。6、“四不漏”的规定（1）不漏油：固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴；移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油；转动部位15min不成滴。非密闭转动部位不甩油。（2）不漏风：距压风管路、风包和风动工具100mm处，用手试验无明显感觉。（3）不漏水：静止的固定结合面不见水，转动部件允许滴水，但不成线。（4）不漏电：绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行。1140V不低于60KΩ660V不低于30KΩ380V不低于15KΩ127V不低于10KΩ7、电气设备（1）电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线，符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定。（2）照明灯符合安全要求。页眉内容3页脚内容8、安全保护装置（1）一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置保护罩和防护栏。（2）机电峒室应备有必要的消防器材。9、涂饰（1）机壳及外露金属表面（有镀层者除外）均应进行防腐处理。涂漆要与原出厂颜色一致。（2）设备的防护栏、...