001焊接工艺指导书(PWPS)焊接方法：SMAW材质：L245N试件位置：6G规格：0108x6编号：XXXX-PWPS-2019-H-001编制：审核：批准：单位：XXX日期：2019年03月28日共2页第1页接头型式：管对接坡口角度：60°-65°背垫：不要求错边：〈0.6mm管材规格：钢号：L245N钢号：L245N厚度范围：母材：对接焊缝管子直径：对接焊缝标准号：GB/T9711标准号：GB/T97111.5T2mm①108焊缝金属厚度（对接焊缝）：SMAW6mmSAWGTAWGMAW类别号:类H组别号：II-I与H组别号：II-I相焊角焊缝：角焊缝：角焊缝：其它:焊接工艺指导书表F.l单位名称：XXX焊接工艺指导书编号：XXX-PWPS-2019-H-001焊接方法：SMAW日期：2019年03月28日焊接工艺评定报告编号：XXX-PQR-2019-H-001机械化程度：手工焊接接头型式（图1、图2）坡口型式：单边V型钝边：1.0-2.0mm对口间隙：1.0-2.0mm焊缝余高：内侧W1.0mm、外侧W1.5mm母材:焊接材料焊材类别焊条焊条焊剂焊材牌号BOHIERFOXCELBOHIERFOXCEL75焊材尺寸①3.2①4.0焊材型号E6010E7010焊材标准GB/T5117-2012GB/T5117-2012其它对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：_W12mm_角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：_不限耐蚀堆焊金属化学成分（％）不锈钢牌号：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它:it)'-65'图1接头型式图2焊道顺.序示意表F.1续共2页第2页焊接位置：对接焊缝位置：45°固定焊接方向：向上角焊缝位置：焊接方向：焊后热处理：温度范围（°C）：保温时间（h）：焊前预热预热温度（°C）（允许最低值）5°C层间温度（°C）（允许最高值）250C保持预热时间（h）加热方式：气体：气体种类混合比流量（l/min）保护气尾部保护气背面保护气直流L）：见卜表正/反接土（V）：见卜表焊接材料焊接电流牌号规格极性电流（A）1SMAWE6010①3.2正接85-9518-208-1211.42SMAWE7010①4.0反接100-12022-2612-1414.4短路弧:技术措施：摆动或不摆动：摆动摆动参数：微摆焊前清理或层间清理：砂轮机打磨背面清根方式：/单道焊或多道焊：单道焊单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（cm）：11.5锤击：其他：001编制：2019年03月28日审核：2019年03月28日批准：2019年03月28日焊接工艺评定报告(PQR)焊接方法：SMAW材质：L245N试件位置：6G规格：0108x6编号：XXXX-PQR-2019-H-001编制：审核：批准：001单位：XXXX日期：2019年05月05日共3页第1页单位焊接工艺评定报告表F.2日期：2019年05月05日共3页第1页母材：钢号：L245N与钢号：L245N标准号：GB/T9711与标准号：GB/T9711类组别号：11-1/II-I与类组别号：II/II相焊厚度：6mm/6mm直径：①108其它:技术措施：焊接速度（cm/min）：摆动或不摆动：摆动参数：多道焊或单道焊（每面）:多丝焊或单丝焊：焊接材料：填充金属：焊条焊材标准：GB/T5117-2012填充金属：焊条焊材标准：GB/T5117-2012焊材牌号：E6010/E7010焊材规格:①3.2/①4.0焊缝金属厚度：SMAW6mmSAWGTAWGMAW焊后热处理：热处理温度（C）：保温时间（h）：气体：气体种类混合比流量（l/min）保护气尾部保护气背面保护气电特性：电流种类：直流极性：正/反接钨极尺寸：焊接电流（A）：85-120电弧电压（V）：18-268-12/12-14摆动微摆单道焊焊接工艺评定报告编号：XXXX-PQR-2019-H-001焊接工艺指导书编号：XXXX—PWPS—2019—H—001焊接接头型式（图1、图2）焊接位置：对接焊缝位置：45。固定方向：向上角焊缝位置：方向：预热：预热温度（°C）：/层间温度（°C）：其它：焊接方法:SMAW机械化程度:手工母材规格：表F.2续共3页第2页拉伸试验试验报告编号：XXXX-PQR-2019-H-006试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征001-L11066023.72490断于热影响区001-L21066023.72490断于热影响区弯曲试验试验报告编号：XXXX-PQR-2019-H-006试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试样结果001-M1面弯616180合格001-M2面弯616180合格001-B1背弯616180合格001-B2背弯616180合格冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)侧向膨胀量mm备注表F.2续共3页第2页金相检验（角焊缝）根部：焊缝：焊缝热影响区：检验截面积IIIIIIIVV焊脚差（mm）...
