胶管总成作业指导手册VIP免费

液压支架软管总成作业指导书HH/ZD-J-20131.液压支架软管总成产品综述1.1液压支架胶管产品介绍液压支架软管总成属于液压机械配件，适用于煤矿、机械等行业的液压液体运输，如矿物油、可溶性油、油水乳浊液、乙二醇水溶液及水等，不适用于蓖麻油基和酯基液体。适用工作温度为-40〜100°C。1.2产品标识标记示例：KJ4SPG16—4000表示四层钢丝缠绕中压液压支架软管总成，快速接头结构，内径16mm,长度4000mm。1.3软管型别：2ST――二层钢丝编织增强软管4SP——四层钢丝缠绕中压软管1.4液压支架软管总成主要技术数据1.4.1基本性能见表一。表一：最大工作压力、试验压力、最小爆破压力和低温最小弯曲半径软管内径mm2ST型4SP型最大工作压力Mpa验证压力Mpa最小爆破压力Mpa最小弯曲半径mm最大工作压力Mpa验证压力Mpa最小爆破压力Mpa最小弯曲半径mm835.070.0140.01151033.066.0132.013044.589.0178.018012.527.555.0110.018041.583.0166.02301625.050.0100.020035.070.0140.02501921.543.086.024035.070.0140.03002516.533.066.030028.056.0112.034031.512.525.050.042021.042.084.0460389.018.036.050018.537.074.0560518.016.032.063016.533.066.0660液压支架软管总成的脉冲试验压力为1.33倍的最大（设计）工作压力,脉冲试验频率为0.5〜1.25Hz（30〜75次/min）,脉冲次数应不少于20万次（4SP软管应能承受至少40万次脉冲）；1.4.3阻燃性能：软管的平均有焰燃烧和无焰燃烧时间不大于30s,任一软管的有焰燃烧和无焰燃烧时间不应大于60s；精心整理1.4.4抗静电性能：软管表面电阻不超过25X108/d(Q),d为软管公称外径，单位mm。1.5液压支架软管总成使用要求a.液压支架软管总成必须在额定工作压力和温度范围内使用，不得超标，否则将缩短其使用寿命;b.当工作环境要求弯曲时，其弯曲半径不得低于规定的最小弯曲半径，否则将缩短其使用寿命；c.外胶层发生损坏致使钢丝层裸露的产品不得再继续使用，以免钢丝锈蚀后不能承压，发生意外。1.6液压支架软管总成的安装注意事项a.软管装配长度要有一定的余量，因为软管在承压时，通常其长度有3%的变化，因此进行直线安装时，应使软管有一定程度的松弛；b.软管弯曲安装时，应尽量保持在同一平面，防止扭曲，以免在使用中造成泄露、异常爆破或管接头拔脱等现象；c.避免软管在接头附近急剧弯曲，应有效利用其弯头；d.软管两端作相对运动时，应使软管弯曲部分始终保持在同一平面内，以防止软管扭曲，影响使用寿命；e.避免软管在弯曲部位固定，确需固定时，宜在加压后选取合适位置并留适当余量；f.若软管用于反复弯曲使用时，应使软管有充分伸展长度，其弯曲部位半径一定要大于规定限度，以避免在固定接头附近极度弯曲；g.软管两端固定在不同平面上使用时，应在适当部位将软管夹住，使其形成各自在同一平面上运动的两个部分；h.软管长度选取和安装布局要合理、尽可能直线使用，避免软管形成不必要的弯曲和加长；i.管体在相互碰擦下使用、安装时应配装合适的夹具，防止管体直接接触；j.软管安装要选择合适的附属金属接头，推荐使用弯头型配件。1.7运输与贮存液压支架软管总成在运输和贮存中，应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，禁止与酸、碱及有机溶剂等有害于橡胶质量的物质接触，贮存温度以T5〜40°C为宜，相对湿度不大于80%，从生产日期起一年内其使用性能不变，否则，应进行抽样检验，合格后方可使用。2.液压支架软管总成产品工艺流程图3.液压支架软管总成生产工艺规程3.1工艺流程*下料f剥胶f装配管接头一*扣压f检验f包装入库其中：下料、扣压工序为关键工序。3.2下料工序。切管机切管允许公差见表二：表二：软管组合件的长度公差精心整理精心整理d.扣压后金属接头端部的软管内孔，不得小于芯子的内径,软管的内孔与外部不得因扣压产生变形，胶管内应保持清洁，不得有胶末和杂物。e.将缩好的软管总成按照适当的试验压力进行液压试验，检查加工工艺参数（扣压量或扣压后最终管接头外径）是否能够满足产品质量要求，无任何问题后，方可进行批量生产。3.6加工基本参数（见表三）：表三：软管组合件的基本参数3.7检验工序。由检验员对产品进行抽样，对外观、尺寸、密封性能...