一、目的1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的。2．此标准对于包装内袋（铝箔包装袋）、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、卷膜、铁盒、纸盒、热收缩膜以及纸箱的验收。三、职责1、采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要下订单。2、质量部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及检验报告的索取。3、包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。四、引用标准：1.GB2828-2003逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查）2．GB/10004-1998耐蒸煮复合膜、袋3．GB/T10005-1998双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋4．GB6543-2008瓦楞纸箱5．GB12904-2003商品条码6．GB191-2000包装贮运图示标识7．GB9683-88复合食品包装袋卫生标准8．YS/T435-2000易拉罐罐体用铝合金带材附件1包装材料验收标准文件编号：XYLT/ZLB/0179.GB7718-200410．GB/T21302-200711．GB/T11680－198912．GB/T13024-2003五、检验程序预包装食品标签通则包装用复合膜、袋通则食品包装用原纸卫生标准箱纸板运输车辆符合卫生要求，干净无污染，有必备的防雨、防尘措施2．内包装材料：铝箔包装袋和卷膜2.1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予质量部，质量部按标样进行验收。如果标样有所改动，请及时通知质量部。2.2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，具体如下表：表1批量（件）样本量（件）112〜829〜15316〜25526〜50851〜9013表2批量（只）样本量（只）501〜1200181200〜3200483201〜1000015010001〜350005252.3样本采集：确定样本量后，采样要全面。箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。2.4技术要求及检测方法：2.4.1材质：按GB/T10005—1998要求。2.4.2尺寸：按合同要求，用卷尺和千分尺测量，主要针对卷膜和内袋。尺寸偏差应符合下表规定：表3膜、袋宽度指标膜的尺寸偏差袋的尺寸偏差mm厚度偏差％长度偏差％宽度偏差％厚度偏差％长度偏差％宽度偏差％封口宽度偏差％W100±10+0.5±2±10±2±2±20101〜400±10+0.5±3±10±2±2±20>400±10+0.5±5±10±2±2±202.4.3感观检测：①铝箔包装袋：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，图案、文字、色彩饱和度与标样一致，横封与纵封封口严密，不得有虚封和明显皱折，并按规定做水漏测试，如果有漏水现象要加大抽检量。②卷膜（专用内膜袋）：在自然光下目则进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，色彩饱和度与标样一致，不得有跑版现象，厚薄均匀，卷膜方向要与规定的一致，卷筒两端平齐，复膜紧凑，不得有明显气泡，搬动时不出现膜间滑动。2.4.4防尘：内包装材料进厂时必须包装完好，并有良好的防尘措施。2.4.5微生物检测：内包装材料首先检测微生物，即菌落总数和大肠菌群定性，要求是大肠菌群定性呈阳性，菌落总数S100个/皿，抽样过程必须严格按照无菌操作进行。通常情况下菌落总数做1皿，大肠菌群定性做1管，样本量各在5~10个之间，卷膜至少要抽取1~3米。如果进货数量较多时（大于15件）菌落总数做2皿，大肠菌群定性做3管。如果同一批产品中有不同生产批次，要分批次抽取，确保抽样的全面性。2.4.6数量：①内袋：按表1规定抽样方案进行抽检，不得少于标注的数量，抽检时箱（袋）的上中下三层均要抽到。②卷膜：按表1规定抽样方案进行抽检，用电子称称量，实际净含量不得低于标注净含量，供应商一定要将芯重如实标注在膜芯内侧。2.4.7异物：不得有昆虫、毛发等异物，不得有异味、异臭。2.4.8卫生要求：符合GB9683—88之规定。由供应商每年两次提供卫生权威部门的检测报告，并随货附送当批出厂检验报告。2.4.9标志、包装、运输和贮存：产品的每批次包装内（外）应附有产品合格证，并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检口荧举员签章等。包装按合同规定用纸箱内衬牛皮纸或薄膜。运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不...
